西马克铜杆生产线工艺流程,设备构造与原理.docxVIP

西马克铜杆生产线工艺流程,设备构造与原理.docx

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西马克铜杆生产线工艺流程,设备构造与原理

西马克铜杆生产线技术流程、设备工作原理 前 言 目录 一、动力中心区域 1、TRE型压缩机空压机 2、余热再生吸附式压缩空气干燥机 3、单级双吸离心泵 二、竖炉区域 1、保温炉、溜槽 2、ABC风机 3、卷扬机 4、保温炉 三、铸机区域 1、液压站 2、夹送辊 四、轧机区域 1、润滑站 2、摆剪、铣边机 3、轧机 4、清洗冷却线、2#夹送辊、收线装置 5、乳化液系统 6、冷却与除鳞循环系统 7、防护涂蜡的循环系统 一、动力中心区域 1、TRE型压缩机空压机?: 技术参数: 型号:TRE-900KW 排气量:130 NM3/hr b.主电机: 额定功率:900 kw 额定电压:10 kv 电源频率: 50 Hz 额定电流:63 A 极数: 2 P c.壳体 设计压力:1,1Mpa 设计温度:100℃ 容积:0.14 M3 压力容器类别:I类 耐压试验压力:1.38 MPa 最高允许工作压力:1 MPa 工作介质: 空气 d.压缩空气过滤器: 型号:HF7-71 额定处理量:130 M3/h 额定工作压力:0.5Mpa 残余含油量:1ppmw/w 外形尺寸:1130*678*615 额定转速:2978 rpm 工作原理: 电动机带动压缩机主轴叶轮转动,在离心力作用下,气体被甩到工作轮后面的扩压器中去。而在工作轮中间形成稀薄地带,前面的气体从工作轮中间的进气部份进入叶轮,由于工作轮不断旋转,气体能连续不断地被甩出去,从而保持了气压机中气体的连续流动。气体因离心作用增加了压力,还可以很大的速度离开工作轮,气体经扩压器逐渐降低了速度,动能转变为静压能,进一步增加了压力。如果一个工作叶轮得到的压力还不够,可通过使多级叶轮串联起来工作的办法来达到对出口压力的要求。级间的串联通过弯通,回流器来实现。?这就是离心式压缩机的工作原理。 常见故障: a.电源不能打开: (1)电源自身质量不合格;修理或刚换电源 (2)断路器出错;检查断路器 (3)动力电缆出错或连接出错;检查连接,电缆切断。修理或更换 b.润滑油压力不上升: (1)润滑油管路连接或组件漏油;再次稳固或更换连接或组件 (2)储油器中油面较低;注入合适的润滑油到合适的正常油位 (3)润滑油温度超过摄氏五十度:增加给水道有冷却器以保持润滑温度在40-50摄氏度 (4)润滑油管路损坏;修理润滑油 (5)过流继电器使辅助油泵电机跳机:发现原因后,重启过流继电器 (6)压力传感器失灵:更换压力传感器 (7)润滑油过滤器堵塞:清洁或更换过滤器元件 c.润滑油压力过高 (1)辅助油泵的压力调节阀设置过高;降低压力调节阀设置 (2)辅助油泵的压力调节阀失灵,修理或更换压力调节阀 (3)压力传感器失灵。更换压力传感器 d.辅机运行后,润滑油温度没有上升 (1)润滑油加热器中接线损坏,更换加热器或接线 (2)有冷却器中冷却水过多,完全关闭冷却水节流阀或控制冷却水流 (3)辅助油泵失灵,修理或更换泵 (4)温度传感器失灵,更换温度传感器 6.1.2空压机运行中的故障 a.剧烈震动 (1)压缩机和电机偏心,再对心 (2)弹性联轴器磨损,更换弹性联轴器 (3)压缩机大或小齿轮轴承磨损,更换大或小齿轮轴承 (4)齿轮或叶轮损坏,修理或更换齿轮或叶轮 (5)地脚螺栓松动,夹紧螺栓 (6)主电机失灵,修理或更换主电机 (7)轴承油压过高或过低,设置合适的油压 (8)振动检测系统的导线连接器松动,重新夹紧连接器 (9)转换器失灵,更换转换器 b.连续的喘振状态: (1)进口过滤器严重堵塞,清洁或更换过滤器元件 (2)第一级进口空气温度较高,采用较低的排气量 (3)第二或第三级进口温度较高,增加中间冷却器的给水,或采用较低的给水温度 (4)较高的排气压力,采用低于设计值的排水压力 (5)压缩机性能低下,清洁叶轮,扩散器,蜗壳进口 (6)临界电流设置较低,提高临界电流设定值 (7)单向阀失灵,清洁或更换单向阀 (8)驱动器或进口导叶失灵,修理或更换进口导叶或驱动器 (9)排气阀失灵,修理或更换排气阀 c.润滑油压力不上升 (1)油泵质量不合格,修理或更换油泵 (2)油压调节阀设定较低,提高油压调节阀设定值 (3)油压调节阀失灵,修理或更换油压调节阀获取高压 (4)润滑油管路连接或组件泄露,重新夹紧或更换连接件 (5)储油器中油面较低,注入适量的润滑油到合适的油面 (6)润滑油温度超过50摄氏度,增有冷却器中给水以保持润滑油温度在40-50摄氏度 (7)润滑油管路损坏,修理润滑油管路 (8)压力传感器损坏,更换压力传感器 d.润滑油压力过高 (1)油压调节阀设定过高,采用较低的油压调节法设定值 (2)油压调节阀失灵,

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