河北蔚水西三井主副井改造专业技术方案.docVIP

PAGE PAGE 21 方案一：采用双PLC变频控制，不带电网回馈。调试时间3天内。交货期40-80日内。 方案二：采用双PLC变频控制，正反向及动力制动选真空接触器，转子加速采用可控硅控制，带动力制动。调试时间3天内。交货期30日内。 方案三：采用双PLC变频控制，正反向及动力制动选真空接触器，转子加速采用真空接触器控制，带动力制动。调试时间3天内。交货期30日内。 建议选方案二。如果时间允许建议选方案一。 河北蔚县水西三井主副井改造方案 方案一：采用双PLC变频控制，不带电网回馈。调试时间3天内。交货期40-80日内。 变频电控技术协议及供货范围 1、矿井提升机交流变频调速电控系统符合下列文件的规定和基本要求： 1.1、《煤矿安全规程》（2009年版）。 1.2、《计算机场地技术要求》GB2887-89。 1.3、《交流电机半导体变频调速装置总技术条件》GB12668-90。 1.4、《电能质量公用电网谐波》GB/T14549-93。 1.5、现行国家电工委员会及其它有关标准。 1.6、进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准。 1.7、电控装置的静动态性能指标完全满足提升机四象限运行的要求，并满足一定的过载能力和安全系数。 1.8、电控装置能够承受提升机和通风机运行时的地坪振动,电磁兼容性符合有关规定要求。 1.9、安全回路等关键电路采用冗余结构设计。 1.10、电控装置设置柜内照明。 1.11、电控系统采用全数字控制，主控计算机.全数字交流变频控制. 2、原始技术数据 1．提升方式：提升方式，有手动、半自动、检修、应急开车等控制方式。 2．提升高度： 3．提升速度： 4．电动机型号: 副井JR128-6 215KW 380V 主井JR139-10 280KW 380V 5．深度指示器型式: 牌坊式深度指示器 6. 液压站型号: 3、提升机电控系统设计方案 成套电控设备由主控计算机系统、全数字交流变频调速系统、上位监控系统组成。 3．1、全数字交流变频调速系统 全数字交流变频调速系统采用进口变频调速装置，主回路为6脉动整流,配以制动单元和制动电阻的方案。四象限运行、具有闭环矢量控制功能，完成提升机的加速、等速、减速运行的自动调节，具有过流、过压、欠压、过速等保护功能。 3．2、主控计算机系统 主控系统选用西门子S7-200系列可编程控制器。 主控计算机应用软件能完成提升机手动、半自动、检修、应急开车等运行方式的控制要求。 ——手动，司机可通过手柄控制提升速度在0～最大速度范围内连续可调,同时允许司机手动调节制动闸力。 ——半自动，信号系统发开车信号，提升机能自动完成一个提升循环，具有自动选择去向，确定运行速度和自动施闸等功能； ——检修运行：最高速度为0.5m/s，司机通过手柄能够实现低速连续可调。 ——应急开车：可用于PLC故障时，在低于2m/s速度下应急运行. 3．3、上位机监控系统 上位机监控系统选用工控机，完成对提升机各种操作运行状态、参数、 故障进行监控、打印和数据存储。适用于维护和检查,灵活的可视画面使用者一目了然。 4、电控设备成套范围及技术说明 4.1、低压电源控制柜 一台 双回路电源进线，带有必要的联锁和保护，具有相应的控制、测量功能，同时还有过电压、欠电压、缺相等保护。 为液压站、润滑站等辅助设备供电。 配有UPS不间断电源，以便在主电源故障情况下，能够使提升机实现可靠的二级制动。 4.2、全数字变频调速柜 一套 采用进口变频调速装置，主回路为6脉动整流。 配以制动单元和制动电阻，实现提升机四象限运行。 具有闭环矢量控制。 交流侧进线电压与整流变压器的二次侧电压相配合。 可调斜率的加减速度给定值设定 启动防冲击的“S”化曲线给定。 预置起动力矩并与制动油压曲线可靠闭锁，防止起动时容器倒转。 具有过流、过压、欠压、过速、堵转、绝缘检测等几十种保护功能。 变频调速柜设有强迫通风装置。 4.3、主控司机操作台 一台 选用西门子S7-200系列可编程控制器，采用PLC工作，负责提升机的主程序及系统管理，并负责深度指示及监控。主控计算机应用软件能完成提升机手动、半自动、检修、应急开车等运行方式的控制要求。 完成提升机运行工艺要求的控制功能。 实现对调速系统行程速度给定的控制。 与提升信号系统、操作系统之间相互闭锁。 实现提升机液压制动系统控制功能，可完成二级制动功能。 实现完善的保护功能,对于全速超速、井筒两端减速