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机场油库工程储罐施工 技术方案 技术方案 施工依据 XX机场油库扩建工程招标文件及图纸 《立式圆筒形钢制烊接储罐施工及验收规范》 GB50128— 2005 《现场设备、工业管道烊接工程施工及验收规范》GB50236-98 施工准备 1、 材料准备及验收 工程中所用材料的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键，也 是交工验收的主要内容之一。所以，材料验收是施工生产不可缺少的 一个重要步骤。材料验收及管理主要包括以下几项内容： a、 资料检查 储罐所选用的材料（钢板、钢管及其它型钢）、附件、设备等 必须具有相应的合格证明书。当无质量证明书或对质量证明书有疑问 时，应进行复验，合格后方可使用。 b、 外观检查 对油罐所用的钢板，严格按照技术文件GB6654, GB/T3274-88标 准规定的相应要求进行验收，逐张进行外观检查，其表面质量、表 面锈蚀减簿量，划痕深度等应符合GB50128-2005的有关规定。 c、 焊接材料验收 焊接材料（悍条、焊丝及焊剂）应具有质量合格证，焊条质量 合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能，低氢型烊条还应包 括熔敷金属的扩散氢含量。 2、 技术准备 a认真做好设计交底和图纸会审工作； b熟悉图纸和资料，编制切实可行的施工方案； c详细向施工班组进行技术交底。 3、现场准备 a修通道路，平整施工现场，选定材料、构件存放场地； b接通水源、电源，按平面布置图放置烊接集装箱及工具、休息室； c铺设预制平台、加工场。 储罐预制 1、罐体预制 在施工生产中，对罐体的许多构件和材料安装前必须进行预制 加工，如罐底边缘板成型、罐壁板坡口及圆弧度加工以及各种孤型构 件（加强圈等）。有些构件为了成型规范、减少高空作业、提高工 效、保证工程质量也需要在专用平台上进行预制加工，如喷淋管、劳 动平台等。 储罐施工用弧形样板的弦长不得小于2m，直线样板的长度不得 小于1m，测量焊缝角变形的孤形样板弦长不得小于1m。 罐底边缘板的预制切割采用半自动火焰切割，罐壁板的预制切割 采用半自动切割。罐顶板和罐底边緣板的圆孤板，可采用气焊切割加 工，罐顶板直线段采用半自动切割机。 钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷， 火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。 钢板加工后的尺寸允许偏差如下： 板宽± 1 mm，板长± 1.5mm ,对角线之差＜ 2mm 所有预制构件在保管、运输及现场堆放时应采取有效措施防止变 形、损伤和锈蚀。 2、罐底板预制 a底板预制前，应根据施工图样要求及材料规格绘制排版图。 b罐底的排版直经，宜按设计直经放大0. 1 %?0.15 %。 c边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不得小于700mm。 d底板任意相邻焊缝之间距离不得小于200mm。 e罐底边缘板的对接焊缝全部采用带垫板的对接接头形式，其下料的 单面坡口角度为30 ° ± 2.5 °，间隙为8酮。 f预制的边缘板应对其尺寸进行数据测量，测量的尺寸为： AB, CD, AC, BD, EF,边緣板的尺寸允许偏差，应符合下表和图的规定。 弓形边缘板尺寸允许偏差（mm） 长度AB、CD ±2 宽度 AC、BD、EF ±2 对角线偏差|AD-BC| 彡3 g罐底板中幅板下料，采用半自动切割机，下料按底板排版图尺寸进 行，其预制质量要求见下图。中幅板尺寸允许偏差应符合下列表的要 求: 中幅板尺寸允许偏差表 测量部位.板长 测量部位. 板长AB(GD)彡10m 宽度AB、BD ± 1 长度AB、CD ±1.5 对角线之差AD-BC 彡2 直线度 AC、BD 1 AB 彡2 3、罐壁板预制 罐壁板预制前应绘制排版图，排版图应符合下列要求： a各圈壁板的纵缝宜向同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3， 且不得小于300酮。 b底圈壁板纵向焊缝与罐底边缘板的对接焊缝之间的距离不得小于 300mm o c罐壁开孔接管或开孔接管补强板外緣与罐壁纵向悍缝之间距离不得 小于150mm ;与罐壁环焊缝之间的距离，不应小于壁板厚度的2. 5倍， 且不应小于75酮。 d包边角钢对接接头与罐壁纵向烊缝之间的距离不得小于200mm。 e壁板宽度不得小于1m ,长度不得小于2m。 f坡口型式及尺寸要符合图样的要求；罐壁板尺寸允许偏差应符合设计 技术文件规定； 壁板尺寸允许偏差见表 测量部位 环缝对烊(mm) 板长AB(CD)彡10m  宽度 AB、BD、 EF ±1 长度AB、CD ±1.5 对角线之差AD-BC 彡2 直线度 AC、BD 1 AB 彡2 壁板尺寸测量部位 壁板预制合格后，用叉车吊运到指定地点存放，存放地点距卷板机 较近，存放时要按安装先后，分门别类存放。 壁板下料后检查合格后，在卷板机上滚弧，滚孤时应用前后拖架, 壁板卷制后，应直立放在平台上，水平方向用