预应力砼管桩施组专业技术方案.docVIP

PAGE 1、总则： 1.1编制目的和作用 1.1.1目的：科学指导施工活动，统一作战步调，提高劳动效率，降低资源消耗，保证工程质量和施工安全，实现文明生产，扩大企业信誉等一系列服务性职能，以提高施工企业经济效益和业主的投资效益。 1.1.2作用：旨在科学合理地组织各种可能的施工生产要素，实现可能的生产诸要素。在施工项目开工之前的模拟优化组合配置，保证项目开工之后的施工活动能有秩序、高效率、科学合理地进行，从而达到优质、低耗、高效、安全和文明生产的目的。 1.2编制依据 1.2.1大河新城24 1.2.2《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）。 1.2.3《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程·地基与基础工程》（DB32/29—1999）。 1.2.4《先张法预应力混凝土管桩》通用图集（苏G03-2002）。 1.2.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）。 2、工程简介： 2.1工程概况 2.1.1工程名称：大河新城24#楼桩基础工程。 2.1.2建设地点：西安路。 2.1.3建设规模：桩径400mm，桩型PC-400（90）A-C60；总桩数148 2.1.4结构类型：预应力混凝土管桩。 2.1.5质量目标：合格。 2.1.6工期目标： 20天。 2.1.7安全目标：无事故。 2.2地质概况：详见《岩土工程勘察报告》。 2.3设计概况：由淮安市城市建设设计研究院有限公司设计。 2.4施工条件：已达“三通一平”。 3、施工方法（工艺）： 本工程施工方法采用锤击预应力砼管桩，具体工艺流程如下图： 起吊第一节桩控制垂直度桩机就位测量定位 起吊第一节桩 控制垂直度 桩机就位 测量定位 焊 接起吊第二节桩控制垂直度锤击桩 焊 接 起吊第二节桩 控制垂直度 锤击桩 接送桩器送 桩锤击桩标高控制 接送桩器 送 桩 锤击桩 标高控制 成 桩 成 桩 4、主要技术措施： 4.1施工前准备 4.1.1清理场地，尽量保证场地平整，线路通畅，便于施工和堆放预制桩。 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.1.7 4.1.8确定合理的施工顺序，要求遵循“一侧向单一方向推进” 4.2锤击桩技术 4.2.1桩位复测：桩机就位前对已测放的桩位进行复检，复核无误桩机就位，就位要力求稳固。 4.2.2就位起吊：利用桩架附设的起重钩吊桩就位，要求吊索系于设计规定之处。如无吊环，设计又未作规定，可按0.30 4.2.3沉 桩：用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓慢入下插入土中. 4.2.4焊接：本工程需接桩，焊接过程中严格按照规范要求组织施工，采用焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊接质量和设计尺寸；焊条如果受潮用150度温度烘干。 4.2.5送桩：本工程桩顶设计标高低于自然地面需送桩，注意严格控制送桩深度，送桩器和桩顶面要接触紧密平整。 4.2.6桩帽与桩接触的表面须平整，与桩身应在同一直线上，以免沉桩时产生倾斜。 4.2.7要经常注意桩身有无位移和倾斜现象，桩身垂直度偏差不得超过0.5%，如果超出，必须及时调整，但须保证桩身不裂，必要时拔出重插，不许采用强拔的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折裂。 4.2.8桩端（指桩的条断面）位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考，贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时施工控制贯入度应通过试验与有关单位会商确定。 4.2.9 4.3质量要求 4.3 4.3.1.1桩管外径偏差： 4.3 4.3.1.3垂直度偏差：≯ 4.3.1 4.3.1.5管壁厚度： 4.3 电焊结束后停歇时间：＞1.0min 上下节平面偏差：＜10 节点弯曲矢高：＜1/1000 4.3 桩数为1-3根桩基中的桩：100 桩数为4-16根桩基中的桩；1/2桩径或边长 桩数大于16根桩基中的桩： 最外边的桩：1/3桩径或边长 中间的桩：1/2桩径或边长 4.3.1.8桩顶标高： 4.3 4.3 5、资源配置： 5.1管理人员配置 为了确保本工程达到如期效果，保质保量完成，我公司专门组织一批有丰富施工经验、较强实践操作能力的技术骨干组成项目经理部，其主要成员如下： 人 员 姓 名 职 称 项目经理 潘长城 工程师 项目工程师 王一凯 助理工程师 质量管理 缪成宇 工程师 安全管理 张兆林 安全员 5.2劳动力配置 工种名称 人数 工 作