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防水混凝土施工质量控制

防水混凝土施工质量控制   [摘要]防水混凝土施工质量的好坏直接影响混凝土结构防水的优劣,通过防水混凝土结构施工准备阶段,施工过程和施工验收阶段的质量控制,使防水混凝土达到设计要求,并满足使用要求。   [关键词]建筑工程防水混凝土质量控制   防水混凝土由于其质量形成过程中受到人的行为、施工机具、施工材料、操作方法和地区施工环境等诸多因素的影响,为此,防水混凝土施工是施工过程质量控制工作的关键部位、关键工序所在。那么,如何控制防水混凝土的施工质量呢?本文就此问题进行交流与探讨。      1、做如防水混凝土工程施工的准备工作      1.1施工单位内部组织图纸会审①技术负责人、专业施工员应熟悉施工图纸,详细查看设计文件,充分了解和掌握防水设计要求,同时要掌握图纸中建筑结构的梁、板、柱、墙等构件的平面位置、标高和结构尺寸,各部分混凝土结构的防水等级;明确钢筋的连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置,伸缩缝、施工缝、后浇带的部位和质量要求。②项目经理组织技术负责人、专业施工员会审图纸,复查各专业图纸上预埋件、预埋管、预留孔洞、设备管道等位置及尺寸,掌握设计意图,特别是穿埋管、施工缝等止水措施问题,发现图纸中有错漏应及时反馈到监理部门、设计单位以便修正。   2.2掌握影响防水混凝土抗渗性的技术参数根据施工经验,以调整和控制混凝土配合比各项技术参数的方法提高混凝土抗渗性是行之有效的:   水泥用量:最少不得少于320kg/m3,当掺有活性掺和料时不得少于280kg/m3。   砂率:宜为35%~45%;泵送混凝土的砂率可为45%。   灰砂比:宜为1:2~1:2.5   水灰比:不得大于0.55   坍落度:不宜大于50mm,采用预拌混凝土时,人泵坍落度宜为120±20mm。   1.3把握防水混凝土对原材料的要求①水泥。水泥强度等级不应低于32.5级。尽量不要采用硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥,因为前者收缩性较大,水化热也较高;后者泌水性大,易离析。②石子。石子最大粒径不宜大于40mm。符合现行《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 (JGJ53-92)的规定。③砂。细骨料宜采用中砂。含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%。其他要求应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)的规定。④水。应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63-89)的规定。      2防水混凝土工程施工过程的质量控制工作      2.1模板工程施工中的质量控制①模板应平整,且拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度、吸水性要小。②模板构造应牢固稳定,可承受混凝土拌和物的侧压力和施工荷载,且拆装方便。③结构内的钢筋或绑扎钢丝不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时,螺栓上要加焊方形止水环。 ④拆模时防水混凝土的强度等级必须大于设计强度等级的70%,而且表面温度与环境温度之差不应大于15℃,避免防水混凝土结构受到损坏。   2.2钢筋工程施工的质量控制①检查现场钢筋的品种、规格、数量、位置、间距,同时检查钢筋的连接形式及连接工艺是否符合设计、规范要求。②检查钢筋绑扎接头的搭接长度。焊接接头长度和钢筋的锚固长度及箍筋加密区长度和箍筋间距是否符合设计、规范要求。③钢筋绑扎时,应按设计规定留足保护层,且迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。应用相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块将钢筋垫起。严禁以垫铁或钢筋头垫钢筋。④钢筋及绑扎钢丝不得接触模板,采用铁马凳架设钢筋时,在不便取掉铁马凳的情况下,应在铁马凳上加焊止水环。   2.3外加剂的使用和控制 为了提高防水混凝土的抗渗性,可用外加剂法。它的优点是成本低,施工方便,抗渗性能好。当前掺外加剂防水混凝土主要有:膨胀防水混凝土、氯化物金属盐类防水混凝土、有机硅防水混凝土、无机铝盐防水混凝土、金属皂类防水混凝土等。有关实验表明:在混凝土中掺加三乙醇胺、三氯化铁、木质素碳酸钙、MF系减水剂,均能达到增强混凝土防水性能的目的,抗渗标号均比不掺的有大幅度提高。而如何进行外加剂防水混凝土的控制呢?笔者认为必须把握几点:①认真做好外加剂的对比选定工作。在选择外加剂品种时,应以混凝土技术性能、施工工艺条件、施工的季节、使用的目的,并通过技术经济比较来确定,不能盲目使用。外加剂品种名目繁多,在选择产地时要进行实际考察,要选一些正宗的、有一定生产历史和经验的大厂产品,不要轻信某些产品广告,否则,将造成财、力、时的浪费。②加强外加剂对水泥适应性的鉴定工作。在外加剂使用之前,首先鉴定外加剂对所用水泥的适应性,避免因外加剂加入而使混凝土产生速凝现象,造成质量事故。鉴定按GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》通过水泥净浆扩散度试验确定,适应性

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