局部排风罩设计教程新.pptVIP

式中　a—紊流系数，由实验决定，是表示射流流动结构的特征系数，在此a=0.2；　　　vm—射流末端的轴心风速，vm＝2 v1。 　　(3)确定吹风口出口速度v0 　　吹风口出口流速不宜超过10～12m/s，以免液面波动。　　根据扁平贴附射流(喷口贴壁布置，造成射流的附壁现象)速度分布公式计算吹风口出口流速。 　　根据平面射流有： 得吹风口出口流速： 　　(4)计算吹风口风量L0 　　根据v0及吹风口面积计算： 式中 l—吹风口的长度。 　　(5)确定射流末端流量L1′ 　　按射流流量关系式计算 　　(6)确定吸风口排风量L1 　　按下列公式计算： 　　　　　L1＝(1.1～1.25)L1 　　(7)计算吸气口风流v1　　要求吸风口中的气流速度v1≤(2~3) v1，v1过大，吸风口高度b1过小，污染气流容易溢入室内。但是b1也不能过大，以免影响操作。 　　　 　　(8)吸气口高度b1 式中 l1—吸气口的长度 　　例3-7：某工业槽宽H＝2.0m，长l＝2m，槽内溶液温度t＝400C，采用吹吸式排风罩。计算吹、吸风量及吹、吸风口高度。　　解：　　①射流末端的平均速度v1′ 　　槽内溶液温度t＝400C，C＝0.75???? 　v1=CH＝0.75×2＝1.5 m/s 　　②吹风口高度b0 　　　　b0=(0.01～0.15)H取 b0＝0.015H＝0.015×2＝0.03m 不超过10～12m/s。 　　③吹风口出口速度v0 m/s 　　④吹风口风量L0 m3/s 　　⑤射流末端流量L1 m3/s 　　⑥吸风口排风量L1 　　　　L1＝(1.1～1.25)L1′　　　　L1＝1.1L1 ＝1.1×2.49＝2.74m3/s　　⑦吸气口风流v1　　　　v1＝3v1＝3×1.5＝4.5m/s⑧吸气口高度b1  　　　　　 m 选取b1＝300mm 　　2、流量比法 　　(1)流量比法原理 　　概念与前述吸气式排风罩的流量比法一致，根据下图所示，可得吸风口的风量为 　　　　L1＝L0＋(LG＋Ls)=L0＋L2＝L0(1+K)式中　 L0—吹风口吹风量，m3/s； 　　　LG—污染气体量，m3/s； 　　　Ls—从周围吸入的空气量，m3/s； 　　　K—流量比， 　　　　　其值为 K＝L2/L0＝(LG＋Ls)/L0 吹吸式排风罩 　　(2)极限流量比KL的确定 　　要使有害物不进入室内工作区，必须把吹出气流全部排除，保证吹出气流的边界线就是污染气流和清洁气流的边界线。在吹吸式通风系统的运行过程中，随L1的逐渐减小，被污染的吹出气流将由全部排除逐渐过渡到从罩口泄漏。即将发生泄漏时的L2/L0称为极限流量比KL。实验研究表明，KL与罩的形状尺寸及污染（干扰）气流的大小有关，可用下式表示。 式中　b0—吹风口高度； 　　　b1—吸风口高度； 　　　H—吹、吸风口间距； 　　　W—吸风口法兰边全高； 　　　V—吹风口法兰边全高； 　　　vG—污染（干扰）气流的速度； 　　　v0—吹风口出口流速。 　　在上述因素中，影响较大的为H/b0、W/b0、vG/v0。　　根据实验研究，在不同状况的极限流量比KL可参考有关通风设计书选取。 　　四、排风罩的其它形式　　1、屋顶集气罩　　屋顶集气罩是是一种特殊高悬罩，它是布置在车间顶部的一种大型集气罩，它不仅抽走了烟气，而且还兼有自然换气的作用。　　(1)顶部集尘罩方式　　(2)屋顶密闭方式 返回 　　(3)天窗开闭型屋顶密闭方式　　(4)顶部集尘罩及屋顶密闭共用方式　　(5)屋顶电除尘方式 　　2、气幕式排风罩　　它是利用射流形成的气幕将尘源罩住，阻止排风罩吸气口前方以外的空气进入抽吸区，从而缩小排风罩的吸气范围，达到以较小的吸气量进行远距离控制抽吸的目的。　　①普通(不带旋的)气幕排风罩　　这种排风罩有内、外两层， 送风机通过排风罩有内、外两层 之间的夹层，将空气从喷口喷出， 形成一伞形气幕将吸气区屏蔽起 来，再在排风机的抽吸作用下， 通过排风罩中心吸气口将有害物 气流排走。 　　②旋转气幕排风罩　　在罩口四周安装四根送风立柱，以200的角度按同一方向向内侧吹出连续的气幕，形成气幕空间。在气幕中心上方设有排风排风口中。它除了利用气幕屏蔽控制作用之外，更主要的是还利用了“龙卷风”效应。　　气幕式排风罩具有以下主要优点：　　①可以远距离捕集粉尘和有害气体；　　②由于有一个封闭的气幕空间，污染 气流与外界隔开，用较小的排风量即可有 效排除污染空气。　　③有较强的抗横向气流能力。 本