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蒸压粉煤灰砖墙体裂缝及预防 粉煤灰综合利用 FLYASHCoMPREHENSIVEUTILIZATION2009NO.3 蒸压粉煤灰砖墙体裂缝及预防 CracksandPreventionofAutoclaveFlyAshBrickWall 李凤航 (黄骅市建设局,黄骅市061100) 摘要:砌体结构房屋最常见的问题就是墙体裂缝问题.本文通过对蒸压粉煤灰砖砌筑墙体出现裂缝的情况进行 分析,进一步提出了预防裂缝的建议措施. 关键词:蒸压粉煤灰砖;建筑墙体;收缩裂缝;预防措施 中图分类号:TU362文献标识码:B文章编号:1005—8249(2009)03—0055—02 河北是全国最早生产和使用蒸压粉煤灰砖的省份 之一,至今已有三十多年的历史.蒸压粉煤灰砖以其 轻质高强,外形规整,色泽淡雅,较高掺灰量,性能优于 蒸养粉煤灰砖的特点,在80～9O年代的起步阶段就得 到迅速发展.石家庄,邯郸,保定等地均建成较大规模 的生产企业,产品也在民用和工业建筑中得到普遍应 用,但由于在生产,设计,施工环节控制上存在问题,致 使采用蒸压粉煤灰砖建造的房屋出现不同程度的裂 缝,阻碍了这一产品在河北的进一步推广,生产企业纷 纷下马,也给新型墙材行业的发展带来一定的负面影 响.直到2000年后蒸压粉煤灰砖才在河北重新起步. 实践证明,通过对产品质量及设计,施工环节的控制, 蒸压粉煤灰砖房屋的裂缝问题是能够解决的. 1裂缝的基本情况 通过对河北采用蒸压粉煤灰砖建造房屋的实际调 查,发现裂缝多出现在房屋的首层和顶层,且有一定的 发展期.主要裂缝出现的具体部位和特点是:大面承 重墙上出现中间宽,两端窄的竖向裂缝,严重的出现了 通缝;非承重墙上,在门窗洞口周边沿灰缝出现齿形裂 缝;另外,房屋顶层出现一些八字形缝和水平裂缝. 2裂缝产生的原因分析 根据蒸压粉煤灰砖的生产情况和应用部位的受力 及约束条件,对采用蒸压粉煤灰砖建造房屋出现裂缝 的原因浅析如下: 2.1生产环节质量控制存在问题 一 方面,一些生产企业,采用转盘式压砖机成型, 与目前推广的液压机成型相比较,成品密实度低,有分 层现象,产品抗剪强度差.另一方面,不少企业在市场 供不应求时,违反规程操作,产品刚出蒸压釜即运往工 地使用.试验数据表明,蒸压粉煤灰砖出釜初期收缩 速度快,两周时间自然收缩值能够达到收缩量的50% 左右,这样,产品未经过养护期就使用,大大增加了墙 体的收缩度. 2.2承重墙竖向裂缝 这样的裂缝多出现在外承重墙上,蒸压粉煤灰砖 断裂,形成竖向裂缝.究其原因,在于外承重墙外露, 且多无门窗洞口,使其干燥收缩要大于内墙,收缩应力 集中在墙体中部而出现裂缝.由于承重墙负荷大,砌 筑砂浆与墙体摩擦力大,加上蒸压粉煤灰砖本身抗剪 强度低于普通粘土砖的因素,当砌筑砂浆极限抗拉强 度大于蒸压粉煤灰砖时,裂缝表现为沿砖块断裂的竖 向裂缝,在受圈梁约束的情况下,裂缝一般呈现出中间 宽两端窄的特点,反之,就会出现墙体通缝. 2.3非承重墙门窗洞周边出现齿形裂缝 主要原因是,这些部位墙体负荷小,或只承受自 重,摩擦力小,加上蒸压粉煤灰砖表面光滑,与砌筑砂 浆的粘结力低,当收缩应力大于砌筑砂浆极限抗拉应 力时,就会出现沿灰缝开裂的齿形裂缝. 另外,出现的其他裂缝,多与粘土砖墙体类似,非 蒸压粉煤灰砖的特性造成,在此不再赘述. ? 55? 2009NO.3 粉煤灰综合利用 FLYASHCoMPREHENSⅣEUTⅡIZATloN 3预防裂缝的主要措施 根据蒸压粉煤灰砖墙体裂缝形成的原因分析,提 出如下预防措施. . 1生产环节 3.1.1蒸压粉煤灰砖宜采用液压式压砖机成型,增加 成品密实度,增强产品的抗压和抗拉强度. 3.1.2产品出釜后,应在厂区存放两周以上时间,使 其自然干缩完成一半以上,不能以工地停放替代厂区 存放. 3.1.3为提高蒸压粉煤灰砖墙体的抗剪强度,建议 生产厂家借鉴原石家庄建材二厂的做法,在砖大面上 挖凹型槽或做成麻面,进一步提高砖与砌筑砂浆的粘 结力和砌筑墙体的整体刚度. 3.2设计环节 3.2.1在墙体易产生应力集中的转角和抗拉的薄弱 部位增设灰缝配筋或钢筋网片,如在窗台下铺设钢筋 或钢筋网片,每边伸入窗间墙内长度不小于500ram; 在内墙门过梁上表面灰缝中铺设钢筋网片,且伸入每 边墙内的长度不小于500mm,以提高墙体抗拉强度, 防止开裂. 3.2.2为增强蒸压粉煤灰砖房屋的整体性,控制裂 缝的产生,与普通粘土砖结构相比,应增加圈梁设置的 密度,每层均要设置. 3.2.3设计中要求蒸压粉煤灰砖的强度等级要高于 MU10,砌筑砂浆标号应提高到M5,且砌体不应与其他 材料混用. 3.3施工环节 3.3.1严格按设计要求施工,不得偷工减料,尤其在 附筋铺设,圈梁增设和砌体及砌筑砂浆强度的