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cA钢混凝土结构工程
钢筋混凝土结构工程 本章主要内容: 模板工程 钢筋工程 混凝土工程 钢筋混凝土工程的安全技术 工程实践案例(自学) 第四章 钢筋混凝土结构工程 钢筋混凝土是由钢筋和混凝土两种材料结合成一体的结构材料。混凝土主要是由水泥、砂、石和外加剂按照一定的用量比例搅拌成均匀的拌合物。混凝土浇筑成型后是一种很好的人工石材,它和天然石料一样,具有很高的抗压强度,但其受拉性能极差,限制了它的使用范围。钢筋是一种强度很高的结构材料,作为抗压使用时,由于受到截面尺寸和形状的影响,会产生压曲效应(材料受压时,未达到破坏强度而发生弯曲,失去稳定,不能承受压力的现象),不能充分发挥其强度作用。为了充分发挥两种材料各自的优势,将两种材料结合起来使用,即在构件的受压部分用混凝土,在构件受拉部分放置钢筋,利用钢筋抗拉强度高的特点,让其承担构件工作时所受的拉力。 钢筋和混凝土能共同工作的三个条件 (1)钢筋和混凝土两种材料之间存在着较强的粘结力。 (2)混凝土在硬化过程中产生收缩,体积缩小,混凝土将钢筋压紧,钢筋与混凝土之间产生的摩阻力,防止钢筋滑动。 (3)钢筋与混凝土有相近的温度线性膨胀系数。 钢筋混凝土结构工程分类 钢筋混凝土结构工程按施工方法分为现浇钢筋混凝土结构工程和装配式钢筋混凝土结构工程 现浇钢筋混凝土结构工程包括钢筋工程、模板工程和混凝土工程,其施工工艺流程如图4-1所示。 图4-1 钢筋混凝土结构工程施工程序 第一节 模板工程 模板工程的施工工艺包括:模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。模板工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分,特别是现浇钢筋混凝土结构施工中占主导地位,决定施工方法和施工机械的选择,直接影响工期和造价。一般情况下,模板工程费用占结构工程费用的30%左右,劳动量占50%左右,工期约为总工期的1/2。 第一节 模板工程 本节主要内容: 一、模板的作用、组成及基本要求 二、模板的分类 三、现浇结构中常用模板的构造与安装 四、模板设计计算 五、现浇结构模板的拆除 一、模板的作用、组成及基本要求 模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。 钢筋混凝土结构或构件的模板由模板及支撑系统两部分组成。 现浇钢筋混凝土结构施工中,对模板和支撑系统的基本要求: (1)要保证结构和构件各部分的形状、尺寸及相互位置的正确性; (2)具有足够的强度、刚度和稳定性; (3)构造简单,装拆方便,能多次周转使用; (4)接缝严密,不得漏浆。 二、模板的分类 (1)按所用的材料不同,可分为木模板、钢模板、钢木模板、胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板等。如图4-2所示为钢模板。 (2)按装拆方法不同,可分为固定式、移动式和永久式。 (3)按规格形式不同,可分为定型模板(如小钢模板)和非定型模板(如木模板等散装模板)。 (4)按结构类型可分为基础模板,柱模板,墙模板,梁和楼板模板,楼梯模板等。 钢模板 图4-2 钢模板类型 三、现浇结构中常用模板的构造与安装 1.基础模板 基础的特点是高度较小而体积较大,基础模板一般利用地基或基槽(基坑)进行支撑。安装阶梯形基础模板时,要保证上下模板不发生相对位移。如土质良好,基础也可进行原槽浇筑混凝土。基础支模方法和构造如图4-3、图4-4所示。 基础模板图 2.柱模板 柱子的断面尺寸不大但比较高。因此,柱模板的构造和安装主要考虑保证垂直度及抵抗新浇混凝土的侧压力,与此同时,也要便于浇筑混凝土、清理垃圾与钢筋绑扎等。 如图4-5所示为矩形柱模板,由板模板和柱箍组成,柱箍除使板模板保持柱的形状外,还要承受由模板传来的新浇混凝土的侧压力,因此柱箍的间距取决于侧压力的大小及模板的刚度。 图4-5 柱模板 3.梁模板(1) 梁的跨度较大而宽度不大。梁底一般是架空的,混凝土对梁侧模板有水平侧压力,对梁底模板有垂直压力,因此梁模板及支架必须能承受这些荷载而不致发生超过规范允许的过大变形。 梁模板主要由底模、侧模、夹木及其支架系统组成,如图4-6所示。为承受垂直荷载,在梁底模板下每隔一定间距(800~1200mm)用顶撑顶住。顶撑可以用圆木、方木或钢管制成。顶撑底要加垫一对木楔块以调整标高。为使顶撑传下来的集中荷载均匀地传给地面,在顶撑底加铺垫板。多层建筑施工中,应使上、下层的顶撑在同一条竖向直线上。侧模板用长板条加拼条制成,为承受混凝土的侧压力,底部用夹木固定,上部由斜撑和水平拉条固定。 图4-6 单梁模板 3.梁模板(2) 单梁的侧模板一般拆除的较早,因此侧模板包在底模板的外面。柱的模板与梁的侧模板一样,可较早拆除,梁的模板也不应伸到柱模板的开口内,如图4-7所示。同样次梁模板也不应伸到主梁侧板的开口内。 当梁跨度等于或大于4m时,模板应起拱,如设计无要求时,钢模的起拱高度
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