火炬理.pptVIP

公用车间火炬原理培训课件 信桂英 系统简介 辽阳石化分公司20万吨乙二醇及配套工程乙烯部分新设一套火炬系统作为各装置配套的安全与环保设施,用于处理各装置在开、停车及正常操作、事故或紧急状态下排放的可燃性气体，以保护设备及人员的安全。同时对原有的Y701和Y702火炬系统进行改造，Y701火炬作为U83、U283装置排放可燃气体燃烧使用；Y702火炬停用。 系统简介 新建的火炬系统Y9001主要供U21、U11、U24、U82、U282、U31、U54、E5罐区及U92使用。火炬物的总排放量为624吨/小时。 火炬采用高架火炬形式，火炬高度120米，公称直径DN1250。 新火炬系统由中船重工集团公司第七一一研究所、中国成达工程公司和辽化设计院共同设计完成。 工艺原理 火炬气燃烧系统 Y9001火炬系统主要是用来燃烧各装置排放的可燃气体。来自U21、U11、U24、U82、U282、U31、U54、、烷基铝、E5罐区及U92装置的可燃气体，经放空总管线首先进入分液罐V9001进行气液分离，分离出凝缩油液滴，成为干火炬气并从V9001顶部排出进入水封罐V9002，经水封自其顶部排出，沿管线进入火炬筒体S9001，再经分子密封器X9002至火炬头X9001顶部直接排空燃烧。 Y701火炬主要用于燃烧U83和U283装置排放的可燃气体。U83和U283装置在事故状态下排放的气相和液相可燃物先进入R702罐，部分液相物汽化后与气相物共同排放至Y701火炬燃烧。 工艺原理 阻火水封系统 水封罐的水封侧设置一定的水封高度，用以防止空气倒流入水封罐上游的火炬气管道。水封罐的水封侧和分液侧之间设有挡板，在水封罐上开有两个溢流水口，溢流水管线上设有截止阀，根据火炬气回收的压力要求，通过关闭或打开截止阀，将水封高度设定在600～800mm。 在阻火水封罐V9002中，阻火水封挡板可将水封液位提升至600～800mm，因此当火炬气通过水封时，管线中气体的压力就会达到600～800mmH2O，为火炬气回收压缩机提供吸入头；同时该信号作为压缩机变频器及火炬自动点火系统的工作信号。 工艺原理 压缩机系统 螺杆压缩机是一种回转型的容积式压缩机，它依靠一对带有螺旋形齿槽相互啮合的转子，在制有一定形状的进气孔和排气孔的密闭的机壳内，作相反方向的旋转运动，使齿槽间的封闭容积逐渐缩小，达到提高气体压力的一种机械。它同样有吸气、压缩、排气三个过程。在转子的压缩过程中，可向里喷入冷却液，以降低压缩气体的温度，从而提高单级压缩比及密气性能。经压缩后的气体和喷入的冷却液通过分离罐使其气液分离，气体被输送到燃料气系统，液体经冷却后又被循环使用。 工艺原理 火炬气进入压缩机气缸，压缩后与冷却液一起进入分离罐，在分离罐内经旋涡叶片和金属丝网分离，去除冷却液后，送入燃料气系统，压缩机的出口为背压调节，一般稍高于燃料气管网压力，压缩机的出口设有止逆阀，以防气体倒流。在分离罐上设有安全阀，气体压力大于设定值时，自动启跳。 当压缩机入口压力低于50mmH2O时，压缩机自动停车，以防止火炬管网形成负压状态；当压缩机出口压力上升到0.58MPa（C703C为0.5MPa）时，压缩机自动停车。在压缩机的出口线和入口线上安装一循环线，当入口压力低于150mmH2O时，循环线控制阀自动开启，保护系统的安全运行。当排气温度达85℃（C703C为80℃）时，主机自动停车。 工艺原理 压缩机采用稀油压力润滑，油泵压力调定在0.4MPa，油箱盖上设有供油装置，油加热器，油位指示及通气罩等。 压缩机有两个冷却液入口：其一是火炬气入口的补充冷却液，其二为机身中段的循环冷却液入口。冷却液进压缩机后伴随被压缩的LF一起进入气液分离罐。在分离罐中降低流速又因旋蜗叶片和金属丝网的作用，气体和液体分开，气体由顶部排出至FG管网；冷却液至机组水冷器走壳程，被走管程的CW冷却，经过过滤器滤除固体杂质，又返回压缩机循环使用。 工艺原理 自动点火系统 火炬系统采用DHS-B型高空点火装置和自动点火系统。自动点火系统由触发单元、控制单元、点火单元、执行单元和检测单元构成。其中控制单元采用PLC实现。 常明灯的点火触发信号采用火炬气的压力信号、火炬气流量信号和常明灯温度信号。在水封罐上游火炬气管道上设压力变送器，压力信号送PLC；在火炬筒体上设插入式质量流量计，流量信号送PLC；常明灯上设铠装热电偶，温度信号送至PLC。 高空点火枪、燃料气管线上的气直动切断阀和高能点火发生器作为点火执行单元；常明灯热电偶作为火焰检测单元。 工艺原理 控制单元根据火炬气的压力信号(PT9001)及流量信号(FIC9001)，判断是否有火炬气排放，同时根据常明灯温度信号(TE9001～TE9004)决定是否应发出点火信号。若有火炬气排放(PIS