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(3)焊剂的发放 1)焊剂应由制造部计划员提前一天通知焊接材料二级库做好烘干准备工作。每机台埋弧焊设备一次只准领用一种牌号焊剂（工艺有特殊规定除外），若需改用另一种焊剂时，必须将前一次领用的焊剂退回后，方可发放。 2)对于能够回用的旧焊剂，由生产制造部筛选后可与同批号的新焊剂混合使用，且旧焊剂的混合比在30%以下。部件焊接结束且不连续使用同一牌号焊剂时，由生产制造部筛选后退回焊接材料二级库。 3)退回焊接材料二级库经检验人员认可回用的焊剂，由焊接材料二级库登记牌号和批号、数量、回收日期并按规定制度烘干后再发放使用，发放时注明焊剂回用次数，回用焊剂一般不得超过三次。 4)在埋弧焊施焊场地应铺设钢板或焊剂回收盒（箱），不准焊剂落地与尘土相混，以保证回用焊剂的质量。对于不能回用的焊剂应由焊接材料二级库作报废处理。 焊接安全、焊接作业安全 1.作业人员的管理 (1) 焊接人员必须持证上岗； (2)焊接人员职业性身体检查，由人力资源部按规定组织进行； (3)凡患严重的呼吸系统器质性疾病、心血管疾病和明显的肝、肾疾病等的人员不得从事焊接作业。 2 作业人员的个人防护 (1)焊接人员进行作业时，应佩戴专用工作服、绝缘鞋、电焊手套等符合专业防护要求的劳动防护用品，衣着不得敞领、卷袖； (2)焊接工作时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅物引起火灾的措施，并应注意防止灼伤； (3) 焊接人员在观察电弧时，应使用符合要求的带有滤光镜的头罩或手持面罩或其他合适的防护用品，辅助人员也应佩戴类似的护目镜等保护用具； (4)当利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降到允许限值或这类控制手段无法实施时，应使用呼吸保护装置，如长管面具、防毒面具等。 (5)容器内作业照明采用12V电压，通风排烟。 3. 焊接作业的管理 (1) 焊接作业的工作场所应有良好的照明，并应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等； (2) 不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接，如特殊情况需要时，应采取遮蔽、防止触电和防止火花飞溅的措施； (3)在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上，不得进行焊接工作； (4)焊接工作台（或区域）应可靠接地；在狭小或潮湿地点施焊时，应垫以木板或采取其它防止触电的措施，并设监护人； (5)焊接设备及相关设备应放置稳妥并保持良好的秩序，使之不会对附近的作业或过往人员构成妨碍或危险； (6)焊机及其外接点均宜有相应的标牌及编号，电焊机前后宜留有宽度为1m的安全通道； (7)电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻符合要求并不得多台串联接地；电焊机的一次接线长度不允许超过3m，二次接线长度不得超过30m，接头不允许超过三个。 (8)遵守高处作业的有关规定，不得站在油桶、木箱等不稳固或易燃的物品上进行作业； (9)焊接人员在作业时，应经常注意作业地点周围的安全状态。有危及安全的情况时，应采取积极防护措施； (10)焊接人员在作业结束(或临时中断)后，应切断电源并仔细检查作业场所周围及防护措施，确认无起火危险后方可离开； (11)认真做好记录。 4.焊接作业场所控制管理 (1)电焊、气焊、气割工未经专门安全技术培训或考试不合格者，不准进行焊、割作业。 (2)乙炔气瓶、氧气瓶与明火及各种热源的距离不准小于10m。乙炔气瓶与氧气瓶之间的距离不准小于5m。乙炔与氧气软管不准绕在一起。在室内作业，乙炔气瓶、氧气瓶和焊把应分别放置。 (3)回火装置及气压表应齐全、灵敏、可靠，管线以及各种连接部位不得漏气。检查应使用肥皂水，严禁明火试漏。 (4)非正常作业场所要严格执行动火审批制度。审批后，措施必须落实到位。 (5)进行焊、割作业，要清除现场的易燃、可燃物，确保安全方可作业。 (6)高处焊、割时，乙炔、氧气瓶不准放在焊割部位下方，并须保持一定水平距离，焊割件下方要采取接火措施。 (7)盛装过或盛有易燃、可燃液体、气体及危险化学物品的容器或设备，未经彻底清洗处理干净，不得进行焊割。有压力的管道、高压瓶和带气锅炉不得进行焊割。 (8)不得使用有故障的焊割工具作业，焊割软管或电焊线不得从生产、使用、储存易燃与易爆物品的部位穿过；油脂或沾油的物品，禁止与氧气瓶及导管接触 (9)夏季氧气瓶、乙炔气瓶不得在阳光下曝晒，搬运时严禁滚动、撞击。 3.镍及镍基合金焊丝 根据GB/T 15620-1995《镍基镍合金焊丝》的规定，镍基镍合金焊丝以字母“ER”表示焊丝， “ER”后面的化学符号“Ni”表示镍及镍基合金焊丝，焊丝中的他其主要合金元素，用化学符号表示，放在符号Ni的后面，短划“-”后面的字母表示焊丝化学成分分类代号，如：ERNi-1，ERNiCr-3。 三、药芯焊丝的型号 药芯焊丝也称粉芯焊丝或管状焊丝，具有如下优点： 1）焊接工艺性能好。 2）熔敷速度