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三）初期支护地质雷达法检测 1 、检测内容 a、支护、衬砌厚度 b、背部回填的密实度 c、背后的空洞 d、内部的钢架、钢筋分布 2、地质雷达检测原理 根据电磁波在不同电性介质里传播时其波形特征发生改变，进而推测介质分布情况。介质的电性特征是指介质的介电常数，电导率和衰减系数。 3、现场测线布置 现场测线一般以纵向为主，环向为辅，纵向测线有3测线、5测线、7测线等。环向测线一般以点测为主。 五、排水系统施工质量检测 公路隧道防排水系统有三种主要类型: a、排水型。以排水为主，在隧道底板以上形成降水漏斗，隧道结构承受无压地下水。如早期的矿山法隧道 b、防水型。以防水为主，隧道结构四周密不透水，需承受地下水头的压力。如埋深较浅的盾构隧道或沉埋隧道 c、防排水结合型。限量排水，兼顾防水。是目前公路隧道采用的主要形式 从环境保护要求看，采用防水型系统越来越得到重视， 1、环向排水管检查 a、外观检查。滤布是否套紧、涂塑层有无老化；弹簧管直径是否与设计尺寸一致、压折后有无较大的塑性变形 b、安装检查。安装密度能否满足排水、安装是否密贴岩壁、钢卡固定是否牢靠、布管是否圆顺、与纵向排水管连接是否通畅 2、纵向排水管检查 a、外观检查。目测管材的色泽和管身的变形，量测管径、管壁与透水孔的孔径和间距 b、安装检查。用坡度规检查排水管纵向坡度，使水能按指定方向流动；检查与横向盲管连接的三通，接头应牢靠、位置应准确 3、中央排水管检查 a、外观检查。量测管段直径、观察管身是否变形或严重裂缝、检查管身上部透水孔是否畅通、轻敲管壁有无酥松掉块 b、施工检查。检查中心排水管基础的纵向坡度、逐段通水检查管段接缝密封填实 4、施工衬砌和路面混凝土后，要及时对纵向排水管和中心排水管内通水检查，防止水泥浆凝固堵塞管道 六、防水板施工质量检查 目前使用的防水板为不透水的高分子卷材，需在初期支护表面铺挂后，再施做二次衬砌。 一）铺挂基面检查 1、喷射混凝土壁面平整度 边墙 D/L=1/6 拱部 D/L=1/8 L—相邻两凸面间的距离 D —相邻两凸面间下凹的深度 2、割除铺挂基面外露的钢筋等尖锐凸出物，并用砂浆在割除部位摸成曲面 3、铺挂基面不得有明水出漏，否则应引排（防水板铺挂后，积水影响衬砌混凝土浇注） 二）防水卷材施工检查 1、铺挂点检查 a、检查防水板铺挂固定点的布设，一般为梅花形排列，拱顶间隔50厘米，边墙间隔100厘米 b、检查铺挂固定点是否牢靠、不漏水。对于热塑焊固定点注意是否有虚焊、熔漏现象；对于钉穿固定点注意防水板补丁是否合乎要求 2、防水板焊缝质量检测 a、焊接1000米抽检1处；或每天、每台热合机焊缝均抽检一个试样 b、焊缝空腔充气，压力达0.1~0.15MPa，保持1分钟以上，焊接良好 三）防水板破损修补检查 a、补丁不得小于20×20厘米，且离破孔边沿不得小于7厘米 b、补丁要修剪成圆角，不得有折线形尖角 防水板铺挂 衬砌壁面漏水 防水板固定点虚焊 排水半管被冲出 排水半管漏水 初期支护排水半管排水 七、混凝土衬砌质量检测 隧道混凝土衬砌常见的质量问题包括： a、混凝土开裂 b、混凝土强度不够 c、衬砌厚度不足 d、衬砌表面渗漏水 e、衬砌背后充填不密实 隧道施工质量检测 长安大学公路学院 隧道与岩土系 李宁军 一、开挖质量检测 控制开挖直接关系到工程质量和工程造价： a)欠挖影响支护衬砌厚度，处理费时费力 b)严重超挖导致出渣量、衬砌材料的增加 c) 开挖面不规整，应力集中影响围岩稳定 开挖质量评定内容： a)开挖断面的规整度 b) 超欠挖量控制值 检测评定办法： a)正确测出隧道实际开挖轮廓线 b)与设计轮廓线(考虑预留量）比较 c)计算分析超欠量值及部位 d)对照开挖质量标准进行评判 一)钻爆开挖质量标准 1、开挖断面形状尺寸符合设计开挖线 a)考虑测量贯通误差 b)考虑施工误差 c)考虑支护沉落量 2、开挖断面欠挖控制 a)岩层完整、岩石抗压强度大于30MPa，确认不影响衬砌稳定和强度时允许个别岩石凸出 b)个别岩石凸出范围每1平方米内不大于0.1平方米，其隆起量不大于5厘米 c)拱脚、墙脚以上1米范围内禁止欠挖 3、尽量减少超挖 采用支架式风钻和浅眼(不超过3米)爆破允许超挖量规定见下表，采用特殊方法支护允许超挖量适当降低