多效蒸发海水淡化.PPT

主要的海水淡化方法 太阳能蒸发法 加热淡化工艺（蒸馏法、热法） 膜法 冷冻法 水合物法 加热淡化工艺（蒸馏法、热法） 多级闪急蒸馏（Multi-Stage Flash Distillation, MSF） 多效蒸馏（Multiple Effect Distillation, MED） 蒸汽压缩蒸馏（VCD） 太阳能蒸发法 加热淡化工艺（蒸馏法、热法） 膜法 冷冻法 水合物法 管式膜分为两种：致密皮层在管的内侧；致密皮层在管的外侧。无机膜大多数为管式膜。 中孔纤维膜是用溶液纺丝法制备的非对称膜。将高分子聚膜液在一定压力下通过纺丝喷头，然后相分离成型。 根据相分离方式的不同，分为干纺和湿纺： 干纺：高分子聚膜液经过喷头后，直接在空气中使溶剂挥发。 湿纺：高分子聚膜液经过喷头后，直接进入凝胶浴中，使膜中溶剂与凝胶浴中沉淀剂进行交换，发生相分离。 5) 反渗透膜组件 几百～几万平米的膜面积 四种基本膜组件形式：板框式、管式、中空式和卷式。其中卷式组件应用最广泛。 （1）板框式 是由板框式压滤机发展而来，最早的一种反渗透装置。 使用状况：适用于小规模 优点： 结构紧凑、简单牢固、能够承受高压、性能稳定、工艺简单 缺点： 成本高、膜堆积密度小、流动状态不良、浓差极化严重、易堵塞 (2)管式膜组件 由圆管式的膜及相应的支撑体组成 使用状况：小规模装置（其它行业过滤） 优点：膜容易清洗和更换，液体流动状态好，压力损失小；能处理含有悬浮物、粘度高或者能析出固体等易堵塞流水通道的体系。 缺点：成本高，管口密封较困难、膜堆积密度小。 (3)中空纤维组件 中空纤维膜：外径50～200um，内径25~42um。由于管径小，所以高压下不需要再用另外的支撑。 中空纤维组件的制备：把几十至数万根中空纤维膜装入圆柱型耐压容器内，膜的开口端密集固定在环氧树脂的管板中。 使用情况：适合大规模装置。（主要应用于混合气体分离） 优点：单位体积内的膜装填密度大，无须支撑体，浓差极化可以忽略，价格较低，结构紧凑。 缺点：容易堵塞，清洗困难，因此，对原料液的预处理要求很高。 (4)螺旋卷式膜组件 主要构件是中间插入多孔支撑网的信封状膜袋，其开口边与一根多孔中心水收集管密封连接。 使用情况：大规模装置。 优点：膜堆积密度大，结构紧凑，可使用强度好的平板膜，价格较低。 缺点：制作工艺复杂，密封困难，易堵塞，不易清洗。 由于过程中不存在相变, 能量消耗较少, 是目前海水淡化方法中最具潜力的方法之一。除了海湾国家, 美洲、亚洲和欧洲, 大、中生产规模的淡化装置都以反渗透技术为首选。 反渗透装置投资省、能耗低、建设周期较短、易于自动控制, 适用于海水、苦咸水大中型规模的淡化工程, 装置体积小, 设备及操作简单, 且在常温下操作, 设备的腐蚀和结垢程度较轻, 是海水淡化技术中近20年来发展最快的技术。 四、 冷冻法 冷冻法海水淡化是将海水冷却结晶,再使不含盐的碎冰晶体分离出并融化得到淡水的过程。 冷冻塔 压缩机 熔化器 分离器 热交换 五、 水合物法 § 4.3 海水淡化技术的发展趋势 一、海水淡化的主流技术 海水淡化技术发展至今已历经近半个世纪，联合国在《关于非常规水源的研究报告》中指出:1950一1985年间，海水淡化技术的发展，已经历了发现阶段、开发阶段和商业化阶段，期间研究开发的精力主要集中于蒸馏法(包括多级闪蒸、低温多效等)、冷冻法、电渗析法和反渗透法;之后的20多年中，多级闪蒸法、低温多效法和反渗透法发挥了突出的作用，成为当代海水淡化与苦咸水淡化技术的主流。 目前应用最为广泛的、形成产业化规模的是蒸馏法中的低温多效法(MED)、多级闪蒸法(MSF)、膜法中的反渗透法(RO)以及热膜耦合法,也是目前国际上,海水淡化工程所采用的主流技术。 但在实际选用中,究竟哪种方法最好,也不是绝对的,还要根据规模大小、能源费用、海水水质、气候条件以及技术与安全性等实际条件而定。 海水淡化技术的发展与工业应用已有半个世纪的历史。但是真正得到大规模工业应用的技术方法还是以多级闪蒸、多效蒸馏和反渗透为主,其它海水淡化方法所占的市场份额很小,见下图所示。 二、未来海水淡化技术发展趋势 (1) 未来10年全球海水淡化主流技术是RO和热法(MEDMSF) (2) 随着渗透膜性能的提高和制膜成本的降低,RO的吨水成本将继续呈降低趋势。RO作为单独水厂,不需要蒸汽,在投资和建设周期方面将很有竞争力,发展速度最快。 (3) MSF技术由于技术成熟,运行可靠,单台容量大的特点,目前在中东地区仍然能有一定的市场空间。 (4) 同M