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(3)使用、操作的控制 ●合理使用施工机具设备和检测器具,正确地进行操作,是保证机电安装工程施工质量的重要环节。 ●正确执行各项制度。坚持正确执行“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制、 ●交接班制度、“安全使用”制度,操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,不“违章作业”,防止出现安全质量问题。例如,起重机械应保证安全装置齐全可靠;操作时,不准机械带病工作,不准超载运行,不准猛旋转、开快车,不准斜牵重物,六级大风或雷风天应禁止操作等。 ●预防事故损坏。施工机具设备在使用中,要尽量避免发生故障,尤其是预防事故损坏(非正常损坏),即指人为地损坏。其主要原因有:操作人员违反安全技术操作规程;操作人员技术不熟练或麻痹大意;使用方法不合理或指挥错误;机械设备保养、维护不良或运输、保管不力;作业条件的影响等。这些都必须采取措施严加防范。 ● 进行正确操作。检测器具在使用时,使用者要熟悉并掌握相应的使用要求和操作方法,按规定进行正确操作,并保证在适宜的环境条件下进行,如温度、湿度、振动、屏蔽、隔声等。必要时,应采取措施,消除或减少环境对测量结果的影响,保证测量结果的准确可靠。 (4)管理和保养的控制 施工机具和检测器具的管理和保养工作,是提高机具和设备的完好率、利用率和效率,确保检测设备处于良好的技术状态,保证测量结果准确可靠的基础。 ● 应按施工机具和设备技术保养制度、机械设备检查制度等要求,加强施工现场机械设备的使用、保养、调度、监察等方面的管理工作,要做到机械设备经常处于完好状态,工作性能达到规定要求,机械整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全;要做到精心保养,随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐;要做到机械施工安全,无机械事故。 ● 检测工具的周期检定、校验控制。应依据国家对强制检定的计量器具检定周期的规定和企业自有的计量管理制度、对非强制检计量器具检定(校验)周期的规定,对检测器具进行周期检定、校验,以防止检测器具的自身误差而造成工程质量不合格。 ● 检测器具应分类存放、标识清楚,实行预防性保护措施。如定期通电,通风、更换干燥剂等措施,使其准确性和实用性保持完好,应按使用说明及有关要求合理搬运并妥善保管,针对不同要求采取相应的防护措施,如防火、防潮、防震、防尘、防腐、防外磁场干扰等。 总之,机具设备和检测器具的使用、操作、管理和保养、搬运和储存应认真执行控制程序和管理制度要求,为工程产品质量符合规定的要求提供保证和证据。 5、工程设备和材料的控制和质量检验的方法 (1)设备和材料采购的控制 ●根据设计图纸和技术要求的文件,编制采购计划,其内容应包括工程设备、材料的名称、规格、型号、参数、数量、质量要求和分批量使用的时间等。采购计划需经项日经理批准。 ●对供应商选择、采购合同签订和管理的过程中关于质量控制部分已在1M422114采购合同的管理中进行了阐述。 ●对重要的工程设备和材料签订采购合同前通报业主(或设计、监理方)进行确认。 ● 根据工程设备采购合同约定,制订设备监造计划。 (2)工程设备和材料进货检查和验收的控制 确定对工程设备和材料质量检验的方式(免检、抽检、全检),采用不同的检验方法(书面检验、外观检验、理化检验、无损检验等),根据设备和材料的质量标准,项目经理部物资管理部门负责组织进货检验,邀请监理方参加检验并确认,确保检验不合格的物资不入库或进场,或做出标识隔离存放,保证投入使用物资的质量可靠性。 (3)工程设备质量的检验方法 工程设备质量检验一般有:制造的关键材料检查、关键工序检查、出厂前试验检查、进场检查、开箱检查和试运转检查。 (4)材料质量的检验方法 材料质量的检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等四种。 (5)工程设备、材料储存保管的控制 ● 按照被储存保管的设备和材料性能、规格和要求,在安全适用的库房或场所分类存放,对于易燃、易爆、有毒的材料,应设专用库房,并设醒目的禁令标识,具备安全防火防毒禁入设施。 ● 入库的物资按规定要求上架、人区,并有区别标识,建立入库“物资台账”,保证账、物相符,坚持定期盘点和不定期检查,加强日常保养。 ● 在储存保管期间,发现问题应及时报告,并采取必要的措施,防止问题扩大,同时实施处置对策。 (6)合理组织物资发放使用,减少损失 ● 遵循物资先人先出的原则,尽量缩短库存时间。 ● 按定额计量使用材料的制度,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,既可避免材料损失、变质,又可避免材料的不正确使用。 ● 工程设备和材料领取后,要加强施工现场的保管工作,合理存放,做好标识,避免错用。 6、施工方法和操作工艺的
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