焊接工艺评定标准表格.docVIP

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焊接工艺评定标准表格

焊接工艺评定标准表格 焊接工艺评定指导书 单位名称 焊接工艺指导书编号 日期 焊接工艺评定报告编号 焊接方法 机械化程度(手工、半自动、自动) 焊接接头: 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 坡口形式: 衬垫(材料及规格) 其他 母材: 类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊及 标准号 钢号 与标准号 钢号 相焊 厚度范围: 母材:对接焊缝 角焊缝 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 角焊缝 焊缝金属厚度范围:对接焊缝 角焊缝 其他 焊接材料: 焊接类别 焊材标准 填充金属尺寸 焊材型号 焊材牌号(钢号) 其他 耐蚀堆焊金属化学成分(%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他: 焊接位置: 对接焊缝的位置 焊后热处理: 焊接方向:(向上、向下) 温度范围(?) 角焊缝位置 保温时间(h) 焊接方向:(向上、向下) 预热: 气体: 预热温度()(允许最低值) 气体种类 混合比 流量(L/min) 层间温度()() 保 护 气 保持预热时间 尾部保护气 加热方式 背面保护气 电特性 电流种类: 极性: 焊接电流范围(A): 电弧电压(V): (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表) 焊道/焊焊接方填充材料 焊接电流 电弧电压 焊接速度 线能量 层 法 (V) (cm/min) (kJ/cm) 牌号 直径 极性 电流 (A) 钨极类型及直径 喷嘴直径(mm) 熔滴过渡形式 焊丝送进速度(cm/min) 技术措施: 摆动焊或不摆动焊: 摆动参数: 焊前表理和层间清理: 背面清根方法: 单道焊或多道焊(每面): 单丝焊或多丝焊: 导电嘴至工件距离(mm) 锤击: 其他: 编制 日期 审核 日期 批准 日期 焊接工艺评定报告 单位名称: 焊接工艺评定报告编号: 焊接工艺指导书编号: 焊接方法: 机械化程度:(手工、半自动、自动) 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) 母材: 焊后热处理: 材料标准: 热处理温度(?): 钢号: 保温时间(h): 类、组别号: 与类、组别号: 相 焊 厚度: 保护气体: 直径: 气体种类 混合比 流量(L/min) 其他: 保 护 气 尾部保护气 背面保护气 填充金属: 电特性: 焊材标准: 电流种类: 焊材牌号: 极性: 焊材规格: 钨极尺寸: 焊缝金属厚度: 焊接电流(A): 其他: 电弧电压(V): 其他: 焊接位置: 技术措施: 对接焊缝位置: 方向:(向上、向下) 焊接速度(cm/min): 角焊缝位置: 方向:(向上、向下) 摆动或不摆动: 摆动参数: 多道焊或单道焊(每面): 多丝焊或单丝焊: 预热: 其他: 预热温度(?): 层间温度(?): 其他: 表(续) 拉伸试验 试验报告编号: 试样编号 试样宽度 试样厚度 横截面积 断裂载荷 抗拉强度 断裂部位和特征 2(mm) (mm) (mm) (kN) (MPa) 弯曲试验 试验报告编号: 试样编号 试样类型 试样厚度 弯心直径 弯曲角度 试验结果 (mm) (mm) (o) 冲击试验 试验报告编号: 试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度 冲击吸收备注 (?) 功(J) 金相检验(角焊缝): 根部:(焊透、未焊透) , 焊缝:(熔合、未熔合) 焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹) 。 检验截面 I ? ? ? ? 焊脚差(mm) 无损检验 RT: UT: MT: PT: 其他 耐蚀堆焊金属化学成分(重量%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm): 附加说明: 结论:本评定按JB 4708—2000规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确 评定结果: (合格、不合格) 焊工 焊工代号 施焊日期 姓名 编制 日期 审核 日期 批准 日期 第三方 检验

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