氨的分离及合成工艺流程应用化工生产技术专业煤化工方向企业.PPT

氨的分离及合成工艺流程 该法是用水冷却器和氨冷却器，冷却含氨混合气，使其中大部分气氨冷凝以便与不冷凝的氢氮分开。 液氨在氨分离器中与气体分开，减压送入贮槽。液氨冷凝过程中，部分氢氮气及惰性气体溶解其中，溶解气体大部分在液氨贮槽中，当减压时释放出来，称之为“贮槽气”或“驰放气”。 氨分离的方法 除了在需要氨水的地方，要用水吸收法来得到一些浓氨水外，一般都用冷凝法来分离氨。 饱和氨含量计算的经验公式： 二、氨合成工艺流程 氨合成工序不但有氨合成反应，还有氨分离及未反应气体循环等，流程复杂，影响因素多。 合成氨工艺步骤 1、气体的压缩和除油、水 2、气体预热和合成 3、氨分离（氨出口量10%-20%） 4、气体压缩循环 5、惰性气体的排放 6、反应热回收利用 氨合成流程设计在于合理配置上述几个步骤。其中主要是合理确定循环压缩机、新鲜原料气补入及驰放气排放位置，以及确定氨分离的冷凝级数、冷热交换安排和热能回收的方式。以保证原料、产品损失小，热量回收充分，能力利用合理。 1、传统氨合成流程 优点： 1、放空气位置安放合理，惰性气体含量高，氨和氢氮含量相对低，减少氨和原料气的损失 2、循环压缩机位于一、二氨分离器之间，气体量少，温度低利于压缩