品管七大手法(合併版).pptVIP

主講人-鄭榮宗 何謂品管七大手法？ 查檢表 散佈圖 層別法 直方圖 柏拉圖 特性要因圖 管制圖 QC七大手法之使用情形 根據事實、數據之衍生-查檢表、散佈圖 整理原因與結果之關係，以探討潛伏性之問題特性-特性要因圖 凡事物不能完全單用平均值來考慮，應了解事物均有變異存在，需從平均值、與變異性來考量-直方圖、管制圖 所有數據不可僅止於平均，需根據數據之來龍去脈，考慮適當分層-層別法 並非對所有原因採取處置，而事先從影響較大的2~3項採取措施，即所謂重點管理-柏拉圖 一、查檢表 二、查檢表的種類 記錄用(或改善用)查檢表 主要功用在於根據收集之數據以調查不良項目、不良主因、工程分佈、缺點位置等情形。通常，將數據分類成數個項目，以符號、數字記錄作為分析問題及改善用的圖或表。 數據的種類 我們所得的數據，一般可分為以下二種： 1.計量值的數據 由測量所得之數據，如長度、重量、時間、溫度、厚度、 體積等皆為 計量值。另外像達成率「%：輸出量(kg)/輸 入量(kg)」、鋼之含碳量(%：碳的重量/鋼的重量)等由計 量值經量測而得之值亦為計量值。 2.計數值的數據 由統計點數所得之數據，如不良之件數、請假之人數、馬 達之故障次數、鋼板表面之缺陷數等。另外像不良率(%： 不良個數/ 檢查個數)、缺席率(%：缺席人數/ 總人數)等 由計數值經計算而之值亦為計數值。 3查檢表的作法 記錄用(或改善用)查檢表 (1)決定所要收集的數據及所希望把握的項目 ?數據有計量值、計數值 ?項目則包括不良原因、缺點狀況等 (2)決定所要設計的表格形式 ?最簡單的查檢表也離開不了「分類的項目」與「收集 數據的日期」這兩個項目 ?通常將工程中按機械、作業員、材料、時間等分別列 明，予以層別 人：作業者、班別……. 機械：機台別…….. 材料：原材料別…… 時間：日期別、早中晚班別、時間別…….. 方法：作業方法別、條件別…….. 三、點檢用查檢表 主要功用是為要確認作業實施、機械整備的實施情形，或為預防發生不良或事故、確保安全時使用。 3.1點檢用查檢表 (1)將須點檢的項目逐一的列舉出來，並空出查檢時要記入記號的空欄 (2)所謂須點檢的項目是「非做不可的工作」、「非檢查不事項」等 (3)點檢有順序要求時需註明編號，依順序排列 (4)點檢表必是確實毫無遺漏 (5)必須點檢的項目，盡可能以機械、製程人員 等層別之 ?例：汽車定期保養點檢表 汽車定期保養點檢表 10,000km時之定期保養 日期： 工廠名： ??公司 費用： ???保養場 行駛公里： 作業者： 五、查檢表的應用-1 蒐集完成之數據應立即使用，並觀察整體數據是否代表某些事實？ 數據是否集中在某些項目，而各項目間之差異為何？ 某些事項是否因時間的經過而有所變化？ 如有異常，應馬上追究原因，並採取必要之措施 查檢的項目應隨著作業的改變而改變 事實現物的觀察要細心、客觀 由使用的紀錄即能迅速判斷、採取行動 搜查的數據應能獲得層別的情報 查檢之項目、期間、計算單位等基準應一致，方能進行統計分析 五、查檢表的應用-2 數據的蒐集應注意樣本取得之隨機性與代表性 對於過去、現在及未來的查檢紀錄，應適當保管，並比較其差異性 查檢表完成後可利用柏拉圖加以整理，以便掌握問題重心 一、何謂層別法？ 為了區分各種不同要因對於特性值(結果)之影響，而以個別原因為主體，分別作統計分析的手法，稱為『層別法』 是一種思考法，須搭配其他方法一起使用 使用特點─不同性質的區別 使用時機─檢討問題、因果確認 二、層別的分類 1.部門別、單位別 2.製程區層別 3.作業員層別 4.機械、設備層別 5.作業條件層別 二、層別的分類 6.時間之層別 7.原材料之層別 8.測量之層別 9.檢查之層別 10.地區之層別 三、層別法之實施步驟 1.先行選定欲調查之原因對象 2.設計搜集資料所使用之表單 3.設定資料之收集點並訓練員工填製表單 4.記錄及觀察所得之數值 5.整理資料、分類繪製圖表 6.比較分析與最終推論 四、層別法使用之注意事項 1.實施前，首先應確認層別之目的。 2.查檢表之設計應針對所懷疑之對象設計 3.數據之性質分類應清晰詳細載明 4.依各種