《传感器的技术》实验指导书.doc

实用标准文案 PAGE 精彩文档 《传感器技术》实验指导书 丁松 权义萍 南京工业大学自动化学院 2005-04-15 目 录 实验一 金属箔式应变片单臂、半桥、全桥性能比较实验…3 实验二 直流全桥的应用――电子秤实验…………………7 实验三 电容式传感器的位移特性实验……………………9 实验四 压电式传感器振动实验…………………………11 实验五 直流激励时霍尔式传感器位移特性实验………13 实验六 电涡流传感器综合实验…………………………15 实验七 光纤传感器的位移特性实验……………………18 实验一 金属箔式应变片单臂、半桥性能比较实验 实验目的： 了解金属箔式应变片的应变效应，电桥工作原理和性能。 基本原理： 电阻丝在外力作用下发生机械变形时，其电阻值发生变化，这就是电阻应变效应，描述电阻应变效应的关系式为： ΔR／R＝Kε式中ΔR／R为电阻丝电阻相对变化，K为应变灵敏系数,ε=Δl/l为电阻丝长度相对变化，金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件，通过它转换被测部位受力状态变化 、电桥的作用完成电阻到电压的比例变化，电桥的输出电压反映了相应的受力状态。，对单臂电桥输出电压 Uo1= EKε/4。 不同受力方向的两只应变片接入电桥作为邻边，电桥输出灵敏度提高，非线性得到改 善。当应变片阻值和应变量相同时，其桥路输出电压UO2＝EKε／2。 需用器件与单元： 应变式传感器实验模板、应变式传感器－电子秤、砝码、数显表、±15V电源、±4V电源、万用表（自备）。 四、实验步骤： 根据图（1－1）应变式传感器（电子秤）已装于应变传感器模板上。传感器中各应变片已接入模板的左上方的R1、R2、R3、R4。可用万用表进行测量判别，R1＝R2＝R3＝R4＝350Ω，加热丝阻值为50Ω左右 图1－1 应变式传感器安装示意图 接入模板电源±15V（从主控台引入），检查无误后，合上主控台电源开关，将实验模板调节增益电位器RW3顺时针调节大致到中间位置，再进行差动放大器调零，方法为将差放的正负输入端与地短接，输出端与主控台面板上数显表输入端Vi相连，调节实验模板上调零电位器RW4，使数显表显示为零（数显表的切换开关打到2V档）。关闭主控箱电源（注意：当Rw3、Rw4的位置一旦确定，就不能改变。一直到做完实验三为止）。 将应变式传感器的其中一个电阻应变片R1（即模板左上方的R1）接入电桥作为一个桥臂与R5、R6、R7接成直流电桥（R5、R6、R7模块内已接好），接好电桥调零电位器RW1，接上桥路电源±4V（从主控台引入）如图1－2所示。检查接线无误后，合上主控台电源开关。调节RW1，使数显表显示为零。 图1－2应变式传感器单臂电桥实验接线图 在电子称上放置一只砝码，读取数显表数值，依次增加砝码和读取相应的数显表值，直到200g（或500 g）砝码加完。记下实验结果填入表1－1，关闭电源。 重量(g) 电压(mv) 根据表1－1计算系统灵敏度S＝ΔU/ΔW（ΔU输出电压变化量，ΔW重量变化量）和非线性误差δf1=Δm/yF..S ×100％式中Δm为输出值（多次测量时为平均值）与拟合直线的最大偏差：yF·S满量程输出平均值，此处为200g（或500g）。 更改电桥接法，重复以上步骤。 ` 图1－3应变式传感器半桥实验接线图 表1－2半桥测量时，输出电压与加负载重量值 重量 电压 根据表1－2计算系统灵敏度S＝ΔU/ΔW和非线性误差δf2=Δm/yF..S ×100％ 五、思考题： 单臂电桥时，作为桥臂电阻应变片应选用：（1）正（受拉）应变片（2）负（受压）应变片（3）正、负应变片均可以。 半桥实验时，如果对于一定的输入，输出值很小或没有输出，为何？ 半桥测量时两片不同受力状态的电阻应变片接入电桥时，应放在：（1）对边（2）邻边。 实验二 直流全桥的应用――电子秤实验 一、实验目的： 了解应变直流全桥的应用及电路的标定。 二、基本原理： 电子秤实验原理为实验一，全桥测量原理，通过对电路调节使电路输出的电压值为重量对应值，电压量纲（V）改为重量纲（g）即成为一台原始电子秤。 三、需用器件与单元： 应变式传感器实验模板、应变式传感器、砝码 四、实验步骤： 按实验一中2的步骤，将差动放大器调零，应变式传感器实验模板按全桥接线，合上主控台电源开关，调节电桥平衡电位RW1，使数显表显示0.00V。 将10只砝码全部置于传感器的托盘上，调节电位器RW3（增益即满量程调节）使数显表显示为0.200V(2V档测量)或－0.200V。 拿去托盘上的所有砝码，调节电位器R W4（零位调节）使数显表显示为0.0000V。 重复2、3步骤的标定