5S与可视化管理-生产现场（PPT 60页）.pptVIP

车间5S- 整理 丢掉垃圾 确定哪些是需要的 (你可能还没有!) 确定哪些是不需要的 移走那些不需要的 (扔掉或贴红牌) 仔细架子上, 抽屉里,机器后面和储藏室 办公室5S-整理 车间5S-整顿 “每件东西有一个存放的位置, 每件东西在它的位置上” 固定存储的位置 让物件和储存地点的标识目视化 – 使用色码, 数码 与使用该场所和物件的人商量确认 考虑使用的频率 考虑重量 – 重的物件放在易于抬起的地方 如果不经常使用, 将它放在离工作点较远的地方, 或者干脆扔掉, 但记录下哪些东西被扔掉了 如果有些东西被多条生产线或多个人使用, 使用频率为每周或每月, 将这些东西集中放在某个位置 如果有些东西每天或时时都用, 把它们放在操作岗位, 或机器旁,或随身携带. “每件东西有一个存放的位置, 每件东西在它的位置上” 固定存储的位置 让物件和储存地点的标识目视化 – 使用色码, 数码 与使用该场所和物件的人商量确认 考虑使用的频率 考虑重量 – 重的物件放在易于抬起的地方 车间5S-清扫 车间5S-清扫如何感觉 清扫就是检查 清扫就是生产第一线的维护 一线维护 WHO ? 谁使用该机器 办公室5S – 清扫 车间5S-清洁 清楚的标准 WHAT 需要什么- 标签, 色码, 阴影, 照片 WHEN 什么时候进行- 与相关人员确定计划 WHICH 需要什么工具- 如碎布和清洁剂 办公室5S – 清洁 维护标准渐进过程 办公室5S-补充 减少文件的数量,推行无纸办公 对所有的文件,物件进行分类并重新摆放l 由单人独干变成团队活动 研究并改进文件,设备和办公物件的使用方法. 追求干净和整洁. “目视化的办公室!” 标识清楚储藏和归档的位置,让放错的物件显示出来 清楚地标识各个地点,让信息流动和办事流程变得顺利 建立清楚的标准以消除争议,促进快速反应 设立告示板,展示5S的行动计划,团队活动的进展和正在进行的活动 定期评估 明确问题所在 办公室5S—桌面专题 桌面5S: 目标 减少文件收发架( in-tray and out-tray)中的内容,  提高参考资料和工具的利用率 将存放空间与取用的时间联系起来考虑 清楚办公室中的行动障碍 桌面5S 如何改进 (1) 按时间和紧急程度安排工作顺序采用目示管理的手法区分紧急与非紧急的工作任务,书将类似的任务放在一处 减少工作转换时间,尽量在同一段时间内将一件任务完成后再进行下一个任务 创造专心的工作场所 用目视管理的手法存放资料 桌面5S 如何改进 (2) 维护办公区的纪律 减少干扰 将任务接收架中的文件( in-tray)减少到最少 用高而瘦的架子等存放工具来放置铅笔,装订器等,以节省桌面空间 将参考资料放在垂直的文件夹内, 对经常用到的页面进行特别标识,以便快速查询 典型的 5s 运动方案 What is 5S? 5 S 不仅仅只是 “HOUSEKEEPING”. 5 S 是对工作场所重要性的尊重 当客户看到一个有效的 5 S 系统在运行时,他们会相信不仅仅是工作场所的清洁工作作好了,而且在其它方面也有相当好的管理与控制 5S的八大作用 给客户良好的印象 改善员工身体健康和安全条件 提高过程控制能力 提高生产效率 增强员工的主人翁意识和自豪感 提高员工的职业道德意识 对员工持续的培训 提高运作的灵活性 如何达成你的理想 5S 之SDCA 用数据说话 日本文化特点 相信老板 计划(Planning) 是 PDCA的主要部分 同一意志 经过12 个步骤后才作出决定 关注细节 竞争 – 驱动持续改进 终身雇佣制 公司歌曲 每日操练 整理,整顿,清扫 清洁,素养 管理类 非管理类 管理类 非管理类 事例 事例 以客户为导向的经营 策略 5S 运动 开发内部的潜力 培训 5s 的实施者 选择 5s 的实施人员 5s 回顾总结 支持文件 实施人员工作指导 5S 改进活动 培训 5s 的实施人员 对5S实施人员进行评估 提高 5s 实施人员的能力 确定评估标准 软性技巧 1..其能力被 OASIS认可 硬性技巧 1..活动力强 2..监督与发展 评估总结 5S目标管理 练习 4 天的活动 3 天的活动 5S审核 确定审核周期 确定审核小组成员, 召开审核预备会议, 回顾上次审核中需要改进的项目,确定本次审核的重点 现场巡查审核,打分并统计整体水平 评审巡查结果,对被审核区域负责人提出改进建议 更新宣传栏内容 奖励先进团队 5S评审-车间 5S评审-车间 5S评审-办公室 5S评审-办公室 审核结果的图表分析 DEPARTMENT / Product NAME OF Big Machine No. 18563A