大体积砼浇筑方案（定).docVIP

大体积混凝土施工方案 1、 编制依据 1.1、施工图纸。 1.2 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 1.3、《地基与基础工程施工及验收规范》 2、工程概况 拟建建筑物为一栋26 层写字及住宿楼组成。建筑面积约14000m2；拟建楼座均设一 层地下室，主楼东边均为纯地下建筑，并与主楼地下室底板连成一整体；结构类型为钢筋混凝土梁板式筏基，现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。底板为规则,长度约为50 米，宽度为35 米；底板厚度为1.5 米、0.3 米、0.7米。东北、西南及西侧方向均设有后浇带，将底板分成2 个施工区。底板混凝土强度等级为C40、C30，抗渗等级为P8。分区图详见施工图。 3、施工部署 3.1、施工组织 3.1 项目部的领导小组 3.2 施工队人员组织：成立由施工队长为组长的领导班子，成立两个班组，明确人员分工，各行其责，每个区施工时每个班组人员组织如下∶ 组长∶由各施工队队长担任。交通指挥2 人，记录2 人，振捣手6 人，后台放料4 人，布料、拆管4 人，抹压、摊平4 人，看模2人，调钢筋2 人，临水2 人，临电2 人。 3.3 施工平面布置 根据现场实际情况，基础底板混凝土的浇筑准备用1 台HBT-80 混凝土输送泵浇筑。道路处，安排专人负责指挥车辆进出。 3.4、施工顺序 根据现场实际情况，底板分2 个区浇筑，，每个区施工时先浇筑集水坑及剪力墙基础部位，然后浇筑底板，最后600mm 高的导墙。分区详见附图。 分区 Ⅰ混凝土量：Ⅱ混凝土量 （m3） 3.5、施工计划安排 底板混凝土浇筑安排在12月上旬至12 月中旬之间进行，由于施工季节且混凝土的一次性浇筑量较大，要求搅拌站严格控制混凝土的初凝时间，不得少于8h。 4、施工准备 4.1、技术准备 4.1.1 项目部会同搅拌站一起提前选定外加剂，做好试配，同时搅拌站提前三天做好原材料的储备。 4.1.2 支设好后浇带处的模板，并做好防水处理。 4.1.3 测温仪器采用酒精温度计，提前购置。 4.1.4 对参加底板混凝土施工的管理人员及操作人员进行培训，明确施工方法及施工程序。 4.1.5 注意天气预报，避开大雨浇筑混凝土。 4.2、生产准备 4.2.1 临时用水∶混凝土泵及管冲洗用水取用降水井中的压力提升水，冲洗后的废水先流经沉淀池，再进入市政管网；养护用水利用已布设的DN25 的用水管，用橡皮管将水引至用水点。 4.2.2 临时用电∶1 台混凝土输送泵电源由泵站设置的专用配电箱 #提供，6 根振捣棒分接2台移动配电箱，接04-01#箱，振捣器备用电源由发电机引至基坑专用配电箱，如停电时，1 台移动箱接发动机专用配电箱，为确保安全，振捣器实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1 秒。 4.2.3 施工机械∶根据现场情况，所需机械如下表∶ 序号 机 械 名 称 数 量 备 注 1 HBT80砼泵 1 2 φ50 振捣棒 10 5 根备用 3 φ70 振捣棒 8 4 根备用 4 发电机组 1台 停电时备用 5 5、主要施工方法及技术措施 5.1、主要施工方法 5.1.1、泵送混凝土的供应及质量要求 由于混凝土方量较大，故选定由自建砼拌和系统供应混凝土，要严格控制原材料及配合比，要求混凝土的初凝时间不小于8～10h，混凝土现场坍落度16～18cm。 5.1.2、施工机械及布置∶选用1 台HBT80 拖式地泵。 5.1.3、混凝土的运输∶底板最大一个区的混凝土量约为 m3,由于本项目由多栋楼房组成，为不影响其他工段施工及道路畅通，便于混凝土浇筑，因此，底板混凝土选择在晚上19：00 后开始浇筑，现场设置1 台混凝土输送泵，根据泵送能力及现场实际情况，每小时泵送混凝土按40～50m3/h，预计浇筑时间需要40～48h 左右。 5.1.4、底板混凝土浇筑：铺设混凝土管道采用边浇筑边拆管的方法,浇筑混凝土采用斜面分层，用“由远至近、一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”的方法，每作业面分前、中、后三排振捣混凝土，在出料口、坡角、坡中各配备2 根振捣棒振捣，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整，混凝土浇筑使用Ф70 振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长。Ф70 振捣棒有效半径R 按50cm 考虑（此数据为经验数据），则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5 倍，即75cm；插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于0.5R，即15cm，并避免碰撞钢筋、模板、预埋管；为使分层浇筑的上下层混凝土结合为整体，振捣时振捣棒要求插入下一层混凝土不少于5