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粉尘防爆 新西兰：奶制品冷库爆炸 马来西亚：面粉厂爆炸 韩国：链斗提升机粮食粉尘爆炸 新加坡：塑料粉尘爆炸、奶酪厂喷雾干燥器爆炸 澳大利亚：食糖爆炸 菲列宾、印度：水泥厂煤尘爆炸 印度：奶粉厂喷雾干燥器爆炸 今年1月13日、2月24日，相继发生铝粉爆炸事故（2人死亡，6人受伤）、淀粉爆炸事故（20人死亡，8人重伤、49人受伤）。 1.1 什么是粉尘爆炸？ 1.2 粉尘爆炸五个要素 1.3 粉尘爆炸的破坏性 1.1 什么是粉尘爆炸？ （1）粉尘 GB/T15604-2008《粉尘防爆术语》： 细微的固体颗粒 类别： 呼吸性粉尘/漂尘/降尘/可见粉尘/显微粉尘等 特点： 能在空中停留、一段时间后可以沉降 （2）可燃性粉尘：可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘。 如：农业（淀粉、面粉、饲料、粮食） 化学（塑料、香料、硫、橡胶、染料、杀虫 剂 橡胶、化肥） 医药食品工业（药品、糖） 金属加工（铝、镁、锌等） 煤、木材、烟草、造纸、纸浆、家具等 像水泥、泥沙、飞灰等是不可燃粉尘。 （3）粉尘云 悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物。 （4）粉尘爆炸 火焰在粉尘云中传播，引起压力、温度明显跃升的现象。 （5）一次爆炸与二次爆炸、多次爆炸 一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始点火源引起的爆炸。 二次爆炸：第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。 点火源分为以下几类： 根据产生能量的方式的不同，点火源可分成七类： ①明火焰 (动火、吸烟、气焊割等) ②高温物体 (过热马达、电烙铁、白炽灯、汽车排气管、烟囱火星、焊割作业金属熔渣、暖气片等过热表面) ③电气火花 (接线盒、开关、控制箱漏电、短路、接触不良、继电器接点等) ④撞击与摩擦（使用铁制工具、运输工具撞刮、润滑不良轴承、氧化剂撞击) ⑤绝热压缩 ⑥光线照射与聚焦(雷闪电、光线聚焦) ⑦化学反应放(氧化燃烧、自燃)。 ⑧静电放电（电晕放电、静电积累、火花放电） （4）扩散 粉尘必须处于悬浮状态，即粉尘云状态。这样可以增加气固接触面积，加快反应速度。最小浓度（MEC），低于MEC，粉尘粒子间距过大，火焰难以传播。 如玉米及淀粉:45g/m3 、沙糖: 19g/m3 （5）受限空间 粉尘云要处在相对封闭的空间，压力和温度才能急剧升高，继而发生爆炸。 无受空间也会爆燃、爆轰 （1）具有极强的破坏性。 （2）容易产生二次爆炸、多次连环爆炸。 （3）能产生有毒气体。 第二部分 预防技术措施 2.1 哪些粉尘容易爆炸？ 2.2 影响粉尘爆炸的因素 2.3 容易发生粉尘爆炸的生产工艺 2.4 容易发生粉尘爆炸的设备 2.5 预防技术措施 一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、镁粉、铝材加工研磨粉、铁粉；各种塑料粉末；有机合成药品的中间体；小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末；烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等 燃烧热越大的物质越容易爆炸：如煤尘、碳、硫磺等。 氧化速度快的物质容易爆炸：如镁粉、铝粉、染料等。 化学性质： 主要指燃烧热和燃烧速度 物理性质： 粒子越细越容易爆炸、爆炸强度越高； 粉尘浓度越高爆炸压力越高，但达到一定高度后有下降趋势。 粉尘分散情况：分散度越高，爆炸强度越高 点火源强度：点火能量越高，越容易爆炸 最小点火温度:如玉米及淀粉: 470℃ 沙糖: 410℃ 氧含量：必须达到最低氧含量 粉尘云的温度：越高越易爆炸 湍流情况：湍流越严重，爆炸范围越大 空气湿度：越低，爆炸强度越高 由于机械力的作用会扬起大量粉尘，设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度范围之内。且各种力的作用更容易产生摩擦、撞击火花，静电等点火源，导致粉尘爆炸的发生。 生产过程中粉尘难免要从设备中逸出，这些粉尘堆积在厂房及设备表面，若不及时清除，在达到一定浓度并且飞扬起来之后，很容易造成爆炸事故，并且在清扫过程中，也极易粉尘飞扬，形成悬浮爆炸条件。 （a）可靠接地 （b）使用粉尘防爆电器 保持工作间的整洁、正确清扫 设备表面清洁 注意天花板上的粉尘 内部空气惰化 用惰性气体如N2、C02等替代氧气 通常适用于筒仓，但对于旋风分离器、干燥器、粉尘收集器等设备不适合。 （a）泄爆（泄压阀、爆破片） （b