规范《fzt96001-1991-纺织用普通瓷件技术条件》.pdfVIP

中华人民共和国纺织行业标准 Fz/T 96001-1991 纺织用普通瓷件技术条件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了纺织用普通瓷件的术语、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装. 本标准适用于棉、毛、麻、丝、绢、化纤纺织、针织、印染机械用以高岭土、长石、石英为主要原料的普 通瓷件。 2 引用标准 GB/T1958 形状和位置公差 检测规定 GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T4069 电子陶瓷零件公差 3 术语 3.1 坯体 制品的瓷质主体。 3.2 釉面 熔融于坯体表面的玻璃质致密层。 3.3 斑点 釉面的异色污点。 3.4 落脏 釉面附着的杂物。 3.5 釉泡 釉面可见的破口泡、不破口泡或落泡。 3.6 釉缕 釉面凸起的釉条痕或釉滴痕。 3.7 桔釉 釉面呈桔皮状，光泽较差。 3，8 波纹 釉面不平呈波浪纹状。 3.9 棕眼(针孔) 釉面出现的针刺状小孔。 3.10 坯粉(泥渣、釉渣) 釉下存有未除尽的泥屑和釉屑。 3.11 裂纹 不贯通坯体、釉面的细小缝隙，即坯裂(釉下裂)及釉裂(龟裂)。 3.12 缺釉 中华人民共和国纺织工业部1991一06一01批准 1992一01一01买施 免费标准网() 无需注册 即可下载 Fz/T96001-1991 表面应施釉部位无釉。 3.13 磕碰 因撞击而造成的残缺。 3.14 剥边 釉层边沿的条状剥落。 3.15 欠火(生烧) 未达到烧成温度而造成釉面光泽较差。 3.16 过火(过烧) 超过烧成温度而造成变形、釉泡等缺陷。 3.17 射火(疵火、火刺) 火焰直接冲击所形成的黄褐色粗糙表面。 4 技术要求 4.1普通瓷件应按订货合同中规定的图纸制造，其尺寸公差采用GB/T4069表1中公差等级的6-9 级，未注公差采用10级，有配合要求的孔或轴分别取单向正或负极限偏差，非配合孔、轴取双向对称极 限偏差。 4.2 普通瓷件的形位公差采用GB/T4069表2一表4中公差等级的7级，未注公差采用8级。 4.3普通瓷件工作部位不允许有斑点、落脏、釉泡、坯粉和釉裂等缺陷，其他部位也不允许有釉裂，其斑 点、釉泡和坯粉的最大直径不得大于1.0mm,棕眼的最大直径不得大于。.5二 ，落脏和坯裂的长度分 别不得大于1.0mm和2.0mm，剥边的长度不得大于所在边长的一半，并应无影响外观的釉缕、桔釉、 缺釉和磕碰等缺陷。 4.4 普通瓷件不允许有欠火、过火和射火缺陷。 4.5 同一批普通瓷件的色泽不得有明显差异。 5 试验方法 5.1尺寸和釉面缺陷用普通计量器具测量。 5.2 形位误差按GB/T1958规定测量。 5-3 外观质量 目测。 6 检验规则 6.1每批普通瓷件都要进行出厂检验，出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行，订货方也可按本标 准中的出厂检验规定对进厂的瓷件进行验收。 6.2在出厂检验中被检查的样本单位若有不符合本标准4.1-4.5规定时，则该样本单位为不合格。 6.3 出厂检验采用GB/T2828中的一般检查水平 I的一次抽样方案，从正常检查开始，并按 GB/T2828中的4.6.3和4.6.4规定进行。各检查项目的合格质量水平分别为6.5. 6.4 样本的抽取和检查按GB/T2828中的4.9和4.10规定进行。 6.5 出厂检验合格或不合格的判断和检查后的处置按GB/T2828中4.11和4.12规定进行。 了 标志、包装 7.1 瓷件经检验合格并附有合格证，方可进行包装。 7.1.1 内包装 小型、薄壁瓷件应装于纸盒内，大型瓷件的包装要求应在订货合同中说明。 7.1.2 外包装 免费标准网() 无需注册 即可下载 Fz/T96001-1991 外包装采用钉板箱或其他硬包装，成箱后应用包