磨煤机学习总结.docVIP

大唐托克托电厂磨煤机大修学习总结 一、 工程概况 4#锅炉B磨煤机大修,本次大修的主要任务是:磨煤机风管损坏 部分更换、落煤管焊补治漏，分离器、折向挡板门检查和修补， 压架检查焊补，磨辊、磨盘磨损的补焊及总成的拆检，衬板的更 换,拉杆的检查、橡胶密封的更换，机座密封改装，传动盘及刮板 检查，高压油站、稀油站检查、清理。 二、 学习时间： 2015年4月円至2015年4月円。 三、检修（学习）项目基本情况 一、 设备基本情况： 4#锅炉B磨煤机是由北京电力设备总厂生产的，磨煤机 是中速辊式机，分离器型式:静态分离器;磨辊加载方式： 液压变加载；基础型式：重力型混凝土独立固定基础。 二、 检修项目情况汇总： 2.1分离器的检查修理： 2.1.1检查折向挡板门操作开关是否灵活、磨损度情况并 处理； 2.1.2门销及各连杆的磨损损坏程度检查并处理； 2. 1. 3检查折向门的转动机构是否转动灵活，无卡涩现象 并处理； 2.1.4检查分离器内部所有焊缝是否平滑无积粉并加以 处理; 2. 1.5检查分离器内叶片的磨损情况，清理粘挂在叶片上 的异物。 2.2压架及铰轴的检查修理： 2.2. 1利用塞尺测量导向板与导向块原始间隙，作好记 录，如不符合要求并进行调整； 2. 2.2检查所有拉杆磨损情况，对磨损严重的拉杆进行更 换，将磨损严熏的Bl、B2、B3拉杆密封全部更换并调整； 2. 2. 3检查工作中发现B2拉杆座处磨损严重，更换新拉 杆座； 2. 2.4检查Bl、B3压架至导向板处的间隙过大，加垫板 并调整处理。 2.3机座密封装置检修 2. 3.1在检查机座密封时，发现碳精密封环已磨损，己更 换江苏坤元电力设备有限公司的磨煤机渣室动密封结构 密封一套。 2. 4磨辊解体： 2.4. 1吊起磨辊，使底部放油塞在最低位置，拆除放油塞， 用油盘将旧油接位回收； 2. 4. 2拆除下轴承盖螺栓，取下轴承盖，放在合适的地方， 拆除下轴承锁紧板螺栓，取下锁紧板； 2.4.3组件水平放置地面，磨辊托架向上，下部轴承端盖 向下， 2. 4. 4装上拆卸板和专用丝杆； 2.4.5将千斤顶架在磨辊轴头和拆卸板之间，启动起重机， 吊起磨辊托架，使磨辊组件与木支承保持最小的距离； 2. 4. 6顶起千斤顶，使磨辗托架和轴从磨辗组件上慢慢地脱 开；（注意：手压千斤顶的同时，应不断地点动升起起重 机） 2.4.7待到辊轮和辊轴完全脱开后吊起磨辊托架，将它放到 专用检修平台上； 2. 4.8清洗并检查轴承，如轴承检查合格则轴承更换程序不 执行。 2.5磨辗密封座的拆卸 2. 5.1将三根等长的钢丝绳挂在起重机的吊钩上，钢丝绳的 另一头从磨辊密封座的中间穿过与密封座专用吊装相工 具连接； 2. 5.2点动升起起重机，使专用工具与磨辊密封座刚好接触 为止; 2. 5.3拆除磨辊与密封座的连接螺栓，使密封座落到专用工 具上； 2. 5. 4上升起重吊钩，吊出密封座并将密封座移走放好。 2.6磨辗辊套的拆卸 2. 6.1拆除辊套压紧环紧固螺栓，在压紧环上安装上吊装专 用吊环，用起重机吊起压紧环并放好； 2.6.2拆除辊套专用拆卸器四个支脚的销子，用起重机吊起 专用辊套拆卸器； 2.6.3调整辊套拆卸器固定器的四个支脚，使支脚与辊套下 平面卡住，再装上支脚固定销； 2.6.4向下调整拆卸器上的可调固定块，使它下降并卡在辊 套的凹槽，拧紧固定螺栓； 2. 6.5用烤把在磨辊下沿旋转烘烤直到辊套与轴承座完全脱 离；（注意：在烘烤同时要不断地用大锤敲击辊套） 2.6.5升起起重机将辊套吊放到合适的地方，拆除辊套可拆 固定器移走并放好。 2.7磨辗新辐套的安装 2.7.1清理轴承座与新辊套配合面并用砂布打磨除锈，测量 辊套和轴承座之间的配合尺寸； 2.7.2在辊套上装上专用吊环，用起重机将新辊套吊并用烤 把加热，辊套加热温度最高不准超过去7（rc; 2. 7.3在轴承座和新辊套的配合面上涂一层二硫化钼； 2.7.4用起重机将加热好的辊套吊放到轴承座上，调整辊套与 轴承座的中心，将辊套套在轴承座一； 2. 7.5用紫铜棒敲打辊套上平面，直到辊套的門槽与轴承座背 面的接头片咬合； 2. 7. 6落下吊钩，拆除钢丝绳； 2. 7. 7安装辊套固定环，拧紧固定螺栓，让辊套自然冷却 后，用1100N-M的力矩拧紧压紧环的所有螺栓； 2. 7. 8用手将辊子盘动一圈，确认磨辊转动是否正常，如果磨 辊盘不动，则必须重新修正辊套与轴承座之间的配合尺寸； 2. 7.9磨辊轴承端盖的安装和加油； 2.7.10清理并修平轴承座与轴承端盖接合面，按顺序安装垫 片、轴承端盖和紧固螺栓； 2. 7. 11向轴承座内注入40升N640齿轮润滑油。 2. 8衬板更换： 2. 8.1磨煤机内部衬板有1 / 3磨损严