模具拆装及测试第六章.pptVIP

零件编号 零件名称 三维图 材料 作 用 备 注 13 支承板 45 用于支承动模板，防止注塑压力过大使动模板发生变形 14 动模板 45 用于成型注塑件，同时固定型芯、导柱和拉料杆 根据实际情况，有时会做成整体式，以增加强度 15 推杆 T 用于推动推板顶出制件 16 型芯 T 用于成型产品内表面 17 型芯 T 用于成型产品内表面 18 型芯 T 用于成型产品内表面 19 锥形拉料杆 T 开模时用于将浇注系统中的凝料从流道中拉出和成型产品内表面 零件编号 零件名称 三维图 材料 作 用 备 注 20 推杆固定板 45 两板共同作用，用于固定推杆 注塑和顶出时，推板会分别受到注塑压力和顶出压力，因此不能忽略板的变形 21 推板 45 22 斜导柱 45 开模时使侧滑块分离，便于塑件顶出；合模时使侧滑块复位 23 导柱 GCr15 用于动、定模之间的导向 24 动模板固定螺钉 45 连接模脚、垫块、支承板、下模板 25 导滑板 45 控制侧滑块滑行轨迹 26 侧滑块 Gr12 成型产品的外表面和侧孔 27 侧型芯挡块 45 限制侧型芯移动 便于侧型芯的维修和更换 28 侧型芯 T 用于成型产品侧孔 29 连接螺钉 45 连接侧型芯挡块和侧滑块 30 侧型芯 T 用于成型产品侧孔 6.2.3 模具工作原理 斜导柱侧向分型与抽芯机构是利用斜导柱、滑块等零件把开模力传递给侧型芯或侧向成型块，使之产生侧向运动，从而完成侧向分型与抽芯动作。 侧抽芯塑料注射模具的工作过程为： ① 开模时，动模部分向后移动，开模力通过斜导柱22驱动侧型芯滑块26，使其在动模板14的导滑槽内向外滑动，直至滑块与塑件完全脱开，完成侧向抽芯动作。 ② 塑件包在型芯上随动模继续后移，直到注射机推杆与模具推板接触，推出机构开始工作，推杆将塑件从型芯上推出。 ③ 合模时，复位杆使推出机构复位，斜导柱使侧型芯滑块向内移动复位，最后由楔紧块锁紧。 侧抽芯塑料注射模具的简易工作过程如表6-6所示。 表6-6 模具运动过程 模具状态 状态 状态图 运动过程 开模 合模状态 动模部分向后移动，斜导柱驱动侧型芯滑块沿导滑槽内向外滑动 开模终了 塑件包在型芯上随动模继续后移，直到注射机推杆与模具推板接触 模具状态 状态 状态图 运动过程 产品顶出完成 推出机构开始工作，推杆将塑件从型芯上推出 合模 合模过程是开模过程的逆过程 6.2.4 模具的装配过程 侧抽芯式塑料注射模具的装配过程如表6-7所示。模具的拆卸过程为装配的逆过程，这里不再赘述，请同学们自己总结。 表6-6 模具运动过程 序号 零件名称 装配零件 使用工具 装配过程及效果 1 定模板 手工 取出定模板准备装配，反面向上将其垫起 2 导柱 铜棒 使用 铜棒 将导 柱从 反侧 压入 定模板 序号 零件名称 装配零件 使用工具 装配过程及效果 7 销钉 铜棒 用铜板 将销钉 敲入定 模座板和 定模板定 位，定模装 配完毕。 8 动模板 手工 取出动 模板准 备装配 9 小型芯 铜棒 用铜棒 将小型 芯从背面 敲入动模板 10 推件块 铜棒 用铜棒将 推件块从 正面敲入 动模板 序号 零件名称 装配零件 使用工具 装配过程及效果 3 斜导柱 铜棒 使用 铜棒 将斜 导柱 从反 侧装 配到 定模 板上 4 定模座板 手工 将定 模座 板放 于定模板 上方 5 浇口套 铜棒 用铜板 将浇口 套敲入 定模座 板和定 模板 6 定模紧固螺钉 内六角扳手 使用扳手 将螺钉拧 入定模座 板和定模板 序号 零件名称 装配零件 使用工具 3 斜导柱 铜棒 使用 铜棒 将斜 导柱 从反 侧装 配到 定模 板上 4 定模座板 手工 将定 模座 板放 于定模板 上方 5 浇口套 铜棒 用铜板 将浇口 套敲入 定模座 板和定 模板 6 定模紧固螺钉 内六角扳手 使用扳手 将螺钉拧 入定模座 板和定模板 序号 零件名称 装配零件 使用工具 装配过程及效果 11 支承板 手工 将动模 板翻转， 把支承板 放于动模 板上方 12 弹簧 手工 将弹簧 放于支承 板（背面） 上方 13 推杆固定板 手工 将推杆 固定板 放于弹 簧上方 14 推杆 一字螺丝刀 将推杆 旋入推 杆固定板 序号 零件名称 装配零件 使用工具 装配过程及效果 15 推板 内六角扳手 用螺钉 将推板 和推杆 固定板 固定 16 垫块 手工 将垫块 放于支 承板上方 17 模脚 手工 将模脚 放于垫 块上方 18 动模紧固螺钉 内六角扳手 旋入螺 钉，将以 上动模零 件固定 序号 零件名称 装配零件 使用工具 装配过程及效果 19 销钉