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违章作业现场图分析 一、临时危险化学品堆场，气瓶为氧气、乙炔瓶 氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未 用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防 滑、碰； 氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽； 推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护； 堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识； 危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签； 危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火 栓）； 液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡； 危化品堆场没冇设置警戒隔离用的围栏，没冇划定堆放区； 二、切割作业现场 砂轮机正面无防护挡板. 传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出 的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。砂轮防护罩 的开口角度在主轴水平面以上不允许超过90 °。防护罩在主轴水平面以上 幵口大于等于30 °时必须设挡屑屏板。 切割时应用手握紧切割机手柄均匀用力，不得用力过猛，不允许绝 在手柄上进行切割。 4 4.操作时身体不能正对切割机，斜侧45°为宜，并戴好防护眼镜。 切割机的15m范围⑷禁止堆放油漆桶。 现场没有安全警示标识。 现场没有消防器材。 三、 某化工厂污水处理现场 1、 地面没有防腐防渗漏防护； 2、 图示现场泵没有设小围堰，地面没有引流水沟； 3、 泵出口应装设压力表、导淋排放口； 4、 泵轴转动处应装设防护罩； 5、 护栏没有刷安全色，高度欠矮； 6、 电缆线布设没有穿管或走线槽； 7、 现场缺少相应的安全警示标志； 8、 管道缺少中文标识和流向标识； 9、 设备、阀门缺少中文标识，建议挂牌； 10、 图示现场没宥消防灭火、报警设施器材； 11、 图示现场没有职业安全卫生设施，如洗眼器、喷淋等 四、 气瓶充装现场，左侧为氧气瓶，心侧为氩气瓶 安全阀不能直接排放到现场环境； 充气阀距离太近，阀门下的表指示回零，应该坏了； 两瓶同时充裝不安全； 氧气瓶上的表也应有检定合格证； 5 5.右侧瓶子一个胶管没有固定，一个胶管用铁丝固定，影响使用年限 五、易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部 临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用; 物料桶上没有黏贴安全标签； 插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧； 抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管， 也没有采用相应的静电 导除措施； 现场操作人员擅离职守，无人看护； 现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。 六、 易燃液体仓库 1、 危险M仓库缺少强制通风 2、 贮存场所无泄爆面积设计 3、 危险品储存未分类堆放 4、 缺少物料识别卡 5、 没有安全周知卡 6、 缺少消防器材 7、 地面有泄漏，未清除 8、 无关人员进库，穿化纤衣服、高跟鞋 9、 库内缺少防流淌措施 10、 贮存桶没有墙距，行距 七、 机械作业场所 吊钩上缺少防脱钩; 操纵开关悬空放置；没有固定 控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。 现场屯缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置； 有物品放置在吊装作业区内； 起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动； 图中现场缺少各种安全警示标志； 吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内； 现场放置竹梯是不合理的且不牢固。 八、危险品生产场所 转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准； 作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣 服，不能穿短裤。 危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；； 职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求； 物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理条例》； 现场未发现任何消防设施； 现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）； 现场6S管理很差，电机周围有汕污，易发生火灾;