xxxx综合会馆轻钢桁架屋盖系统工程施工设计.pdfVIP

目 录 一、工程概况 二、施工依据及规范 （标准） 三、材料及加工要求 四、成品检验与运输 五、施工技术准备 六、拼装施工 七、防火涂料施工 八、防腐涂装工程质量检验及验收 九、屋面板、铝塑板、玻璃保温棉和采光板施工工艺 十、钢结构施工中的安全控制 十一、文明施工保证措施 十二、主要机具使用安排及主要材料用量及进场计划 十三、施工工期及保证措施 十四、现场抽样复检说明 十五、合理化建议 xxxxxx会馆轻钢桁架屋盖系统工程 施工组织设计 一、工程概况 工程名称：xxxxxx会馆轻钢桁架屋盖系统工程 工程地点：xxxxxx 结构形式：框架结构 结构体系：空间钢管桁架 建筑结构安全等级：二级 质量要求：市级优良 二、施工依据及规范 （标准） 1、中国轻工业长沙工程有限公司设计的建筑图 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB-50205 3、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 4、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82-91 5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91 6、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 三、材料及加工要求 3.1、材料 1、结构用钢材均应满足 《碳素结构钢》(GB700-88)中的规定桁架主弦杆均 采用天缝钢管，腹杆及上、下弦横杆采用焊管，应满足GB/T8162-1999 及GB/T13793-92的规定，其他材料采用Q235-B级钢。 2、高强度螺栓：符合 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈技 术条件》（GB/T1231-91）标准要求的10.9S高强度螺栓技术条件。 3、本工程使用型钢的具体规格是： φ180×6、φ203×10、φ102×6、φ89×4 3.2、加工 ㈠、加工要求概要 1、所有构件下料加工均应在专业工厂内进行，现场只需拼装吊装。 2、焊接材料：Q235与20#钢焊接采用E43xx型焊条。 3、屋架节点处支管端部应用电脑放样，自动切割机切割。 4、支管与主管的焊接采用满角焊缝，焊角高度为t 8mm厚的支管，hf 18mm。 t 6mm 厚支管，hf 14mm 且焊条及焊剂应满足 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ 81-2002）的要求。 5、所有焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金 属间过渡较平滑，焊渣飞溅物基本清除干净。 6、钢构件出厂前，需进行喷砂除锈及防腐涂装处理，洁度符合 《涂装前钢材 表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）标准规定的Sa2½级，即非常彻底地喷 射或抛射除锈。符合除锈设计要求后，喷涂两道聚氨基甲酸红铅底漆。 7、加工制作焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试 合格项目及其次认可范围内施焊。 8、组织技术交底。钢结构构件的生产从投料开始，经过下料、加工、装配、 焊接等一系列的工序过程，最后成为成品。在这样一个综合性的加工生产过程 中，要执行设计部门提出来的技术要求，要贯彻国家标准和技术规范，要确保 工程质量，这就要求制作单位在投产前必须组织技术交底的专题讨论会。 ㈡、加工工序 1、工艺流程 钢结构制作的工序较多，所以对加工顺序要周密安排，尽可能避免或减少 工件倒流，以减少往送运输和周转时间，应编制生产工艺流程图。 2、放样、样板和样杆 放样是整个钢结构制作工艺中的第一道工序，也是至关重要的一道工序。 放样工作包括如下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距；以1：1的大样放出 节点；核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等 加工的依据。 放样号料用的工具及设备有：划针、冲子、手锤、粉线、弯尺、直尺、钢 卷尺、大钢卷尺、剪子、小型剪板机、折弯机。钢卷尺必须经过计量部门的校 验复核，合格的方能使用。 放样时以1：1的比例在样板台上弹出大样。当大样尺寸过大时，可分段弹 出。对一些三角形的构件，如果只对其节点有要求，则可以缩小比例弹出样子， 但应注意其精度。放样弹出的十安基准线，二线必须垂直。然后据此十字线逐 一划出其他各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查及检验。