高强方矩管冷弯成型工艺直接计算法研究及其应用-船舶与海洋结构物设计制造专业论文.docxVIP

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高强方矩管冷弯成型工艺直接计算法研究及其应用-船舶与海洋结构物设计制造专业论文

独创性声明 本人声明所呈交的学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的 研究成果。尽我所知,除文中已经标明引用的内容外,本论文不包含任何其他个人 或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出贡献的个人和集体,均已 在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 学位论文作者签名: 日期: 年 月 日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,即:学校有权保 留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本 人授权华中科技大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索, 可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 本论文属于 保密□, 在 年解密后适用本授权书。 不保密□。 (请在以上方框内打“√”) 学位论文作者签名: 指导教师签名: 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 华 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 I I 摘 要 方矩管在船舶与海洋工程中应用广泛,在实际生产过程中,大多采用冷弯成型生 产工艺。在方矩管冷弯成型生产过程中,方矩管角隅内侧产生裂纹,角隅外侧安全。 本文首先对高强方矩管冷弯成型直接计算法进行研究,建立高强方矩管冷弯成型直接 计算法的数值模型。在此模型的基础上,解释高强方矩管角隅外侧安全,内侧破裂的 原因。最后讨论高强方矩管冷弯成型工艺因素对高强方矩管角隅内侧产生裂纹的影响, 并提出综合工艺改进措施。 在确定高强方矩管冷弯成型直接计算法的数值模型时,讨论了显隐算法选择、网 格密度以及接触处理等。在建立高强方矩管冷弯成型直接计算法的数值模型时,比较 了高强方矩管冷弯成型直接计算法的三维数值模型和二维数值模型,考虑三维数值模 型算法的不稳定性,以及为了能分析成型中的回弹现象、角隅处细节分析和计算成本, 我们选择了二维数值模型和隐式算法。最后,根据前面对算法选择探讨,建立了高强 方矩管冷弯成型整个工艺道次的直接计算法数值模型。 本文提出产生裂纹的一个简单判据,即把关键节点处的受力状态和 Levy—Mises 材料流动法则相结合来判断该关键节点是否产生裂纹。在完成方矩管冷弯成型全部道 次数值仿真的基础上,采用该判据解释方矩管冷弯成型过程中角隅处产生裂纹的原因, 与裂纹产生的实际情况得到了很好的符合。 在讨论工艺因素对高强方矩管角隅内侧产生裂纹的影响时,采用了基于各生产因 素相互独立的假设. 本文分类讨论各生产工艺因素对高强方矩管角隅内侧裂纹产生的 影响,以确定最优的工艺子因素。综合权衡这些生产工艺子因素改变带来的影响,在 整体协调的基础上,将各最优工艺子因素组合,得出综合工艺优化措施。 关键词:直接计算法;裂纹产生判据;工艺因素影响;综合工艺优化措施 II II ABSTRACT Square pipe is widely used in ocean engineering, which is usually adopted cold rolling technology in practical production process. A crack generates at the inner side of the corner position of the square pipe during its cold rolling production process. The direct computing method for high-strength steel square pipe cold rolling process is explored in order to build the direct computing model. On the basis of the model, the reason why a crack generates at the inner side of the corner position of the square pipe while the outer side of the corner position is secure is found. At last, influences of the cold roll process factors to the crack generation are discussed in order to put forward the comprehensive improvement cold rolling process measures. The explicit or standard method selection, mesh density

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