取样与见证人员培训 常规材料部分.pptVIP

取样与见证人员培训 常规材料部分 应当了解的法律法规 建筑法 建设工程质量管理条例 建设工程质量管理办法 取样及见证流程 建立取样送检台账 根据材料检验周期合理安排送检时间 取样样时应通知见证人见证 见证人应建立见证台账 基本建材 水泥 砂 石 砖 钢筋 焊接 混凝土 砂浆 水泥 取样方法 P16 取样批次划分 样品数量 样品的保存 注意要点 1、观察样品状态 2、取样要均匀 3、取样后要妥善保存 问题水泥 水泥取样后 1.样品妥善保存，切不可谁便弄个塑料袋、蛇皮袋一装，再往地上谁便一丢。有条件的最好有取样桶 2.取完样品后应 尽可能快的送检 钢筋原材 取样要点 1.去掉端部500mm 2.不要在一根上截 3.长度550mm 4.数量5根 5.带牌号标识 钢筋原材 取样批次的划分：p18 记住60t为最大代表数量。 代表数量含义讲解 钢筋原材检验项目 一般检验：拉伸、弯曲、重量偏差有抗震要求的还要检验抗震性能如有要求还可以检验 尺寸偏差 注意小直径钢筋 φ6，φ8，φ10的抗震要求。 注意φ6， φ6.5直径不要搞错 钢筋原材送检中的问题 1、钢筋截取使用剪断机 错误样品 正确 钢筋原材送检中的其他问题 所送钢筋5根中存在明显的不一致。一眼就能看出钢筋肋纹，粗细等不同。5根钢筋明显出至不同厂家或不同的批次。直接造成检验结果偏差较大 长度不符合要求，过长拉不断，过短，不符合标准要求，不能拉 钢材类试验设备 关于钢筋抗震性能的说明 那些地方需要抗震？ 1.依据图纸设计 2.参看GB50204-2015 钢筋焊接 焊接的分类 电渣压力焊 闪光对焊 电弧焊：单/双面焊，单/双面帮条焊，单/双面搭接焊等 使用手机委托时尤其要注意名称不能写错 钢筋焊接-电渣压力焊 主要用在竖向结构中，施工现场焊接 钢筋焊接-闪光对焊 焊接方式 气压焊 气压焊 钢筋焊接-电弧焊 焊接取样方法 闪光对焊、气压焊取样6根，三根打磨，三根不用磨平 其他焊接均为3根 代表数量均为300根 接头总长度450，焊缝在中间 焊接的质量问题 咬边，焊伤，接头2端不对齐 关于异径焊的问题 有时候两个钢筋的直径不一样，这种情况委托时 直径以小的算，并注明从多大变到多大 关于代表数量的说明 焊接试验一般取样单位均是单体工程，按代表批量送检 电渣压力焊必须每层都送 闪光对焊、气压焊如果接头数量少可以按一周累计满300个做一批次 钢筋机械连接 代表数量500 试验数量一批3根 样品长度450 机械连接通病 机械连接通病 1、接头拧不到位 通常是钢筋端部未用切割机切平 2、接头过拧，以至于钢筋扭曲 原因也通常是钢筋端部不平，还有开丝 不到位。 3、压丝过细，以至于钢筋截面变小 砂石 取样方法 P22 要点：取样在料堆中间多处取，不要在表面戳 注意砂石含泥量及泥块含量指标，根据具体使用要求不同 砖、砌块 分类：烧结普通砖、空心砖、多孔砖 混凝土砖、粉煤灰砖、砌块等 取样数量：烧结类的一般取12块，2块备用 蒸压粉煤灰砖20块，10块抗压，10块抗折 蒸压加气块，取3块大块，每块中切三个 小的，共9个100*100*100的样品 代表数量：1万、10万、15万 混凝土抗压 取样按100m方一组，超过1000m3时，超过部分按200m3一组留置。见gb50204，P33 关于同条件试块留置，见gb50204，P60 同条件的龄期见gb50204，P46 混凝土试块常见问题 试块制作中收光不平 混凝土压力机 试块的管理 1.试块制作中的管理 试块制作后必须要有完整的标识，且要唯一。以免混淆，试块混淆后的直接后果就是可能产生无效试块。 在发达地区， 如广东、上海 均使用电子芯片 标识试块 试块的管理 送检中的管理，每个试验室对试块的管理不尽相同，但大体上都是经过编号，入库等手续，大家在送检时一定 要了解该试验室的 样品管理方式 以免找不到试块 关于试块尺寸的说明 混凝土抗压试块，标准尺寸为150*150*150 还有100*100*100及200*200*200,的非标尺寸，试块尺寸的选择依据是混凝土骨料的最大粒径，对泵送混凝土，一般粒径不大，可以选择100的试模做，自拌的通常骨料大一些 可选择150的试模做。200的试模基本用不到。 混凝土抗渗 混凝土抗渗试件为6个圆形试件，只有一种尺寸175*185*150。 抗渗试件的制作应该使用正规厂家生产的质量好的铁试模，试模脱模后应在内壁涂抹油脂防锈 混凝土抗渗试验方法 试块四周做好防水装入试模中，在底部加水压，没8小时加一次压，每次加0.1，直到加至设计值，报压8