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实用标准文案 PAGE 精彩文档 编著人：赵松淮 大连震晨技术工程有限公司 二零零五年九月 目 录 1 压缩空气耗量的计算 1.1 吹嘴 1.2 喷枪 1.3 静电粉末喷涂 1.4 调漆间 1.5 气动工具 2 水耗量的计算 2.1 小时最大耗水量 2.2 小时平均耗水量 2.3 年用水量 3 电耗量的计算 4 蒸汽（热水）、煤气（天然气）等耗量的计算 4.1 前处理设备耗热的计算 4.1.1 工作时耗热的计算 4.1.2 升温时耗热的计算 4.2 烘干室耗热的计算 4.2.1 工作时耗热的计算 4.2.2 升温时耗热的计算 涂装专业能耗手册 涂装车间使用的动力一般为压缩空气、蒸气、煤气（天然气、油）、水、电等。在涂装方案设计阶段必须对各种能源的消耗作出估算，以作为方案选择及可行性分析的依据。 压缩空气耗量的计算 压缩空气在涂装车间的使用点有吹干、喷涂及风动工具等。其耗量按每个点的平均耗量确定，每个点使用压缩空气的时间取决于各工序需用压缩空气的工作量，但需注意一般是间断地使用压缩空气这个特点，所以在确定压缩空气时要考虑修正系数。设备负荷系数和用气点的负荷系数。 1.1 吹咀 耗量的计算 吹咀的小时最大压缩空气耗量等于连续吹出时的小时耗气量。耗气量的大小与吹咀前压缩空气压力及吹咀形状有关。 假设压缩空气从相当大容量的储气罐罐壁上的小孔流出，不考虑小孔前的压力损失和孔径磨损，空气温度为20℃，每小时喷出的空气量qmax（以自由体积记，单位为m3/h）按下式计算： qmax=3600 EQ \f(CA,P20) EQ \r(2, eq \f(2K,K+1) ( eq \f(2,K+1) )K eq \f(2,-1) P1ρ1) 11 式中： C- 流量系数与小孔形状有关。当小孔内壁倒圆时，C=0.97; 小孔内壁不倒圆时C=0.65; 出口截面积， m2; P1 – 储气筒内气体绝对压力，kpa; K – 系数，对于在绝热条件下的空气，取1.4; ρ1 – 储气罐内气体密度，kg/m3 P20 – 自由体积空气密度（20℃时），取1.20kg/m3 式1-1是根据缩放喷管，罐外的压力小于临界的压力，气体在喷管最小截面处达到临界速度而建立的。根据上述公式，取C=0.97，计算各种口径吹咀的小时最大压缩空气流量，列表1-1。 b、耗量表 表1-1 吹咀的小时最大压缩空气流量表 吹咀尺寸 吹咀前表压力（kpa） 内径 截面积 200 300 400 500 600 (mm) (mm2) 小时最大流量 （m3/h） 0.8 0.503 1.0 1.4 1.7 2.1 2.4 1.0 0.785 1.6 2.1 2.7 3.2 3.8 1.2 1.13 2.3 3.1 3.9 4.6 5.4 1.5 1.77 3.6 4.9 6.1 7.3 8.5 1.8 2.54 5.2 7.0 8.7 10.5 12.2 2.0 3.14 6.5 8.6 10.8 12.9 15.1 2.5 4.91 10.1 13.5 16.8 20.2 23.6 3.0 7.07 14.5 19.4 24.2 29.1 33.9 4.0 12.6 25.9 34.6 43.2 51.8 60.5 5.0 19.6 40.3 53.8 67.2 80.6 94.1 6.0 28.3 58.2 77.6 97.0 116 136 7.0 38.5 79.7 106 132 158 185 8.0 50.3 103 138 172 207 241 9.0 63.6 131 174 218 262 305 10.0 78.5 161 215 269 329 377 11.0 95.0 195 261 326 391 456 12.0 113.0 232 310 387 465 542 小时平均耗量qp=qmax × k 式中K=实际利用系数，一般吹咀K=0.4-0.5。 1.2 喷枪 一般零部件喷漆用的喷枪，喷咀口径为1-2mm，大型零件使用的喷枪口径为2.5-3mm。 小时最大耗气量可按喷枪技术规格上的空气量采用，缺少资料时可根据喷枪口径按表1-1中数据选用。考虑到漆液对压缩空气的阻尼，压缩空气流量减少，对表中数据应加以修正，修正系数可取0.8-1.0。 小时平均耗量按小时最大耗气量与利用系数的乘积计算。喷枪的利用系数K=0.5-0.8。 1.3 静电粉末喷涂 静电粉末喷涂设备的压缩空气耗量见表1-2。 表1-2 静电粉末喷涂设备压缩空气耗量表 序 号