第七章尺寸发现链03.pptVIP

例：如图所示零件，按图样注出的尺寸A1和A3加工时不易测量，现改为按尺寸A1和A2加工，为了保证原设计要求，试计算A2的基本尺寸和偏差。 解：据题意，按尺寸A1、A2加工，则A3必须为封闭环，A2则为工序尺寸。 A3=A1-A2 A2=A1-A3=50-10=40mm ES3=ES1-EI2 EI2=ES1-ES3=0-0=0 EI3=EI1-ES2 ES2=EI1-EI3=-0.06-（-0.36）=+0.30mm 故A2尺寸为40 mm。 A2 在具体分配各组成环的公差时，可采用：“等公差法”或“等精度法”。 当各组成环的基本尺寸相差不大时，可将封闭环的公差平均分配给各组成环。如果需要，可在此基础上进行必要的调整。这种方法叫“等公差法”。即组成环的平均公差为: （7-7） 所谓“等精度法”，就是各组成环公差等级相同，即各环公差等级系数相等，设其值均为，则 （7-8） 尺寸 分段 ～3 ＞3 ～6 ＞6 ～10 ＞10 ～18 ＞18 ～30 ＞30 ～50 ＞50 ～80 ＞80 ～120 ＞120 ～180 ＞180 ～250 ＞250 ～315 ＞315 ～400 ＞400 ～500 i(μm) 0.54 0.73 0.90 1.08 1.31 1.56 1.86 2.17 2.52 2.90 3.23 3.54 3.89 表7-1 公差因子的数值 按GB／T1800.3—1998规定，在IT5～ITl8公差等级内，标准公差的计算式为IT= a﹒i，I其中i为公差因子，在常用尺寸段内 ， 公差等级系数的值可查表1-3，公差因子的数值列于表7-1中。 （7-6）可得 各组成环的极限偏差确定方法是： 先留一个组成环作为调整环，其余各组成环的极限偏差按“入体原则”确定，即包容尺寸的基本偏差为H，被包容尺寸的基本偏差为h，一般长度尺寸用js。进行公差设计计算时，最后必须进行校核，以保证设计的正确性。 计算出后，按标准查取与之相近的公差等级系数，进而查表确定各组成环的公差。 （7-9） 例 7-3 在如图7-5a所示中，已知各零件的基本尺寸为：A1 =30mm，A2 = A5=5mm，A3 =43mm ，弹簧卡环A4 = mm（ 标准件），设计要求间隙A0为0.1～0.35mm，试用 “等精度法”确定各有关零件的轴向尺寸的公差和极限偏差。 A3 A0 A5 A1 A2 A4 7-5齿轮部件尺寸链图 A4=3 A5=5 A1=30 A2=5 A3=43 A0 解：（1）确定封闭环及其技术要求 由于间隙A0是装配后自然形成的，所以确定封闭环为要求的间隙A0。此间隙在0.1～0.35 mm，即A0 = mm。封闭环的公差为 T 0 = ES0–EI0 =+0.35mm–(+0.10mm )= 0.25mm （2）寻找全部组成环，画尺寸链图，并判断增、减环。 依据查找组成环的方法，找出全部组成环为A1、A2、A4和A5，如图7-5b所示。依据“回路法”判断出A3为增环，A1、A2、A4和A5皆为减环。 尺寸 分段 ～3 ＞3 ～6 ＞6 ～10 ＞10 ～18 ＞18 ～30 ＞30 ～50 ＞50 ～80 ＞80 ～120 ＞120 ～180 ＞180 ～250 ＞250 ～315 ＞315 ～400 ＞400 ～500 i(μm) 0.54 0.73 0.90 1.08 1.31 1.56 1.86 2.17 2.52 2.90 3.23 3.54 3.89 表7-1 公差因子的数值 （3）校核封闭环的基本尺寸 按式（7-1）计算（校核）封闭环的基本尺寸为 A0 = A3–(A1 + A2 + A4 + A5) = 43 mm–(30+5+3+5)mm = 0 封闭环的基本尺寸为0，说明各组成环的基本尺寸满足封闭环的设计要求。 （4）计算各组成环的公差