Al 2O3SiO 2陶瓷型芯材料的制备技术研究.docxVIP

优秀毕业论文 精品参考文献资料 山东大学硕士学位论文摘要 山东大学硕士学位论文 摘要 随着熔模铸件品种的日趋多样化，陶瓷型芯的使用量逐渐增加，对其性能要 求也不断提高。但是，目前现有的陶瓷型芯性能较差，致使熔模铸件生产滞后。 因此，提高陶瓷型芯的综合性能是熔模铸件生产的关键。目前，常用的陶瓷型芯 主要有氧化硅和氧化铝两大系列。氧化硅陶瓷型芯高温活性大，在陶瓷与金属的 界面上易产生气孔和粘砂；氧化铝型芯则难以从铸件中脱出。A1203／S102复合陶 瓷型芯具有耐高温、抗热腐蚀、高强度等优良性能，很大程度上克服了氧化铝、 氧化硅等陶瓷型芯强度低、高温变形大及脱芯困难等缺点。 本文研究了陶瓷型芯原料配方组成、成型、干燥工艺和烧成制度等对型芯性 能的影响，制备了综合性能优良的A1203／Si02陶瓷型芯，得出以下结论： 1、通过原料矿物组成及化学成分对型芯性能的影响研究认为：制备A1203／ Si02陶瓷型芯的原料最佳配比为莫来石：蓝晶石iX．A1203粉：石英粉=14：4：2：1。 2、不同粘结剂对样品性能有较大的影响，CMC是采用挤出成型工艺制备 A1203／S102陶瓷型芯合适的粘结剂。采用CMC作为粘结剂时，型芯吸水率、显 气孔率、体积密度及抗弯强度等性能可以满足应用要求。 3、通过不同烧成温度下烧成试样性能的研究发现，烧成温度为1500℃时型 芯试样的性能最佳。此时，型芯的吸水率达到20．9％、显气孔率达到36％、体 积密度达到1．969／ore3、弯曲强度达到28．2MPa。本实验制备A1203／S102陶瓷型 芯的烧成制度为：室温经120分钟升至300℃，经90分钟升至600℃保温60分 钟，再经90分钟升至1200C保温60分钟，经90分钟升至1500℃保温30分钟。 4、烧成试样的X射线衍射分析结果说明，随着烧成温度的升高，试样中 A1203相、Si02相和蓝晶石相逐渐消失，1500℃烧成时只存在莫来石相；试样断 口的扫描电镜分析说明，1500℃烧成试样的气孔率比较小，颗粒尖角圆钝，粘接 紧密，且粒度搭配较合理，大颗粒与小颗粒相互交错。 5、A1203／Si02陶瓷型芯应用的研究结果说明，A1203／S102陶瓷型芯适合后置 安装使用，且与型壳结合牢固。使用此型芯浇铸的铸件，尺寸精确、表面光洁、 质量良好。由于其超过30％的气孔率，可直接利用机械方法脱出，无需使用化 山东大学硕士学位论文学处理，工序简单。该型芯可经加工成不同系列的产品，经大规模投产应用，年 山东大学硕士学位论文 学处理，工序简单。该型芯可经加工成不同系列的产品，经大规模投产应用，年 产量可达到200．300万个。 关键词： 陶瓷型芯；原料配比；烧成温度；应用 II 山东大学硕士学位论文Abstract 山东大学硕士学位论文 Abstract With the diversification of the investment casting,the demands of the quantity and performance of ceramic core are improving increasingly．However,at present，the ceramic core can’t satisfy the need of development because of the bad performance and production lag．Therefore，the key of the production of the investment casting is to enhance the performance of ceramic core．The ceramic core that Was commonly used mainly contain silicon and aluminum．Silicon ceramic cores have the property of high-temperature activity，SO the interface of the ceramic and metal had stick and sand porosity．Alumina cores are difficult to remove from the samples．A1203／Si02 composite ceramic materials have many excellent performances， such as high temperature resistant,high-intensity and SO 0n．The difficulties and shortcomings of alumina,s