特殊精馏分类及介绍.pptx

特殊精馏;一、简介;二、分类;2.1、萃取精馏;3、原理;当加入溶剂S后，组分1对2的相对挥发度则为 式中 为加入溶剂后组分的活度系数比 Ts为加入溶剂后塔板的温度 由于 随温度变化甚小，可以认为 将（2）式和（1）式相比可得 称为溶剂的选择性，是衡量溶剂效果的重要标志 ;4、溶剂的选择要求 ①选择性强、即能使被分离组分间的相对挥发度产生比较显著的变化。 ②溶解度大，能与任何浓度的原溶液完全互溶，以充分发挥各块塔板上 萃取剂的作用。 ③本身的挥发性小，使产品中不致混有萃取剂，也易于和另一组分分离。 ④其他经济和安全要求。;5、流程举例 ;间歇萃取精馏简介;优点：间歇萃取精馏操作灵活,通过一个塔可以得到多个产 品,而且溶剂也可以在这一个塔中得到回收 缺点：在常规间歇萃取精馏过程中,由于萃取剂在回收之前 需要存储在再沸器中,因此再沸器的体积会很大;带有中间储罐的间歇萃取精馏的流程;2.2共沸精馏;2、分类 ①均相共沸精馏 分离二元均相共沸物常用的方法是通过加入一种共沸剂，使其改 变原混合物的性质，再进行三元物系的分离。 ②非均相共沸精馏 非均相共沸精馏是间歇精馏和共沸精馏的耦合过程，具有设备简单、可单塔分离多组分混合物和通用性强的优点。 ;14;15;16;17;18;19;7、典型操作流程;2、系统有两对二元恒沸物;3、塔顶馏出液为三元非均相混合物;23;2.3 反应精馏;3、分类 根据投料操作方式：连续反应精馏和间歇反应精馏； 根据使用催化剂形态的不同：均相反应精馏和催化蒸馏； 根据化学反应速度的快慢：瞬时反应精馏、快速反应精馏和慢速反应精馏。;4、 反应精馏的应用 两种类型：一种——利用精馏促进反应 二种——通过反应促进精馏分离 一、利用精馏促进反应的反应精馏 例：酯化 酸醋与乙醇生成乙酸乙酯 酯交换 乙酸乙酯与正丁醇反应 皂化 氯丙醇皂化生成环氧丙烷; 适用于：①可逆反应 反应产物相对挥发度大于或小于反应物时，由于精馏原因，产物一生成立刻离开反应区。 ②连串反应：A→R→S 两种类型：1.S为目的产物 将生成R和生成S二个反应器合并在一起，利用精馏提供不同的条件，缩短反应时间，提高收率和产品纯度。 2.R为目的产物 利用精馏把产物R尽快移出反应区，避免副反应进行。;二、利用反应促进精馏的反应精馏 例：分离近沸点的混合物 ;三、催化精馏 非均相催化精馏 优点1：既起加速反应的催化作用，又作为填料起分离作用。 适用于： 可逆反应、连串反应 例：甲醇与C4反应生成甲基叔丁基醚（MTBE） ——美国CR﹠L公司开发 催化剂：强酸性阳离子交换树脂 反应特点：MTBE和甲醇、异丁烯和甲醇均形成最底共沸物。;30;该工艺优点： 转化率高 采用固定床反应：96%-97% 催化精馏：99.9% 节能 反应放出热量全部用于产物分离； 投资少 水、电、汽消耗仅为非催化精馏工艺的60%。;优点2：可移出产物中产生的对催化剂污染物，延长催化剂的寿命。 反应段催化剂的装填要求： 1.使反应段的催化剂床层有足够的自由空间，提供汽液相的流动通道，以利于液相反应和汽液传质。 2.具有足够的表面积； 3.允许催化剂颗粒的膨胀和收缩； 4.结构简单、便于更换。;5、 反应精馏过程 一般精馏塔： ;34;35;对于催化精馏塔： 催化剂填充段应放在反应物含量最大的区域