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设备的维护保养知识 设备点检： 1. 设备点检的定义 　　为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。　在工厂里，按照参加人员分类，有操作工为主的日常点检，专职点检员所进行的专业点检，技术人员所进行的精密点检，维修工所做的特护点检，领导所安排的管理者点检等。按照专业分工，还有机、电、仪、操四方点检的说法。在石油化工等企业，因为装置大，区域广阔，对装置的检查如同巡逻，故将点检称为巡检。 点检方式 如果按照点检时设备状态划分，又有运行点检、停机点检、解体点检、非解体点检等。点检的准备包含以下内容： 八定一成 定点：设定检查的部位；定项：确定检查项目和内容；定法：确定检查的方法；定标：确定判断正常与否的标准；定期：设定检查的间隔时间；定人：确定检查项目的实施人员；定表：确定表单格式和记录要求；定流程：确定点检与维修的接口和工作流程；成闭环：步步工作落实，形成闭环管理。 定点内容 定点，就是指确定的检查部位，涉及面很广，如设备的参数显示仪表（含温度、压力、速度、真空、流量、电参数、液面高度等），冷却系统（空冷、水冷、油冷等）、传动系统（链条传动、齿