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凤宝特钢高炉炉缸炉底侵蚀监测系统技术要求.doc-凤宝股份.doc
河南凤宝特钢高炉大修工程
高炉炉缸炉底侵蚀检测报警系统
技术要求
2018年9月
1.系统编号及名称
高炉炉缸炉底侵蚀检测报警系统。
2.技术数据
本方案依据图纸图号60-1801KP12-01^13编制。卖方提供的设备应中的,包括功能、结构、参数、安全等方面的技术要求,并保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。
卖方提供的设备应功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。外露的转动件均须设置防护罩,且便于拆卸,不妨碍设备维修。
在高炉炉底、炉缸的不同纵向和径向位置,对不同部位的耐材温度进行实时监测采集模块、软件
为了实现炉底炉缸热电偶的安全长寿,仪表选型为高炉炉底炉缸专用热电偶,并要求提供专利证书。
性能要求如下:
1)Inconel600合金材料
热电偶套管采用在核工业中常用的Inconel600合金材料,该种合金材料具有良好的耐高温、耐腐蚀、抗还原、抗氧化、抗氮化、抗渗碳、抗蠕变断裂等性能,可长期在1100℃以下的温度环境内稳定工作,短时间内可承受1200℃的高温。
2)采用特殊热处理工艺
炉底炉缸专用热电偶需采取特殊热处理工艺,使热电偶具有良好的抗拉伸、抗弯曲、抗剪切性能,至少可承受10次150°的弯曲。
3)补偿导线一体式封装
鉴于高炉炉底炉缸外围的湿气、粉尘、煤气等工况环境,而且检修、维护的操作空间很小,为了保证热电偶的稳定性,减少该区域的维护量,所有热电偶在出厂前封装约15m补偿导线,将热电偶的接线端和维护端引导环境更好、更便于维护的区域。
4)其他技术参数与规格
测量范围:0~1100℃
直径:3mm
精度:Ⅰ级(|T|*0.4%)
弯曲度:至少可承受10次150°的弯曲
6.2 气密装置
1)采用不锈钢材质,如图纸60-1801KP12-12所示,规格:ADE-LGQS-QMYC;
2)气密装置应有良好的密封效果,使用高性能的密封材料,严禁泄漏,提供有效的泄漏补救措施;
3)每套气密装置内安装约不多于30支热电偶;
4)在气密装置上应有与电偶编号相对应的易识别标识;
6.3 接线箱
1)仪表端子接线箱采用全不锈钢材质。规格:ADE-LGQS-JXX,尺寸为高x深x宽= 450x300x400mm。
2)防护等级:IP65;
3)接线箱底部开电缆进线孔,并附带密封装置;
6.4 数据采集柜
本系统共设采集柜1套,主要技术参数要求如下:
1)室内型,防护等级不低于IP42;
2)与高炉区域内已有PLC柜尺寸、标准、颜色一致,高×宽×深=2200mm×800mm×600mm;
3)带柜内前后照明及通风风扇装置,柜内照明通过限位开关与门互锁;面板采用不小于2.0mm厚的冷轧板,柜体表面采用静电喷塑工艺;独立的接地排,采用仿威图标准设计及制造;
4)柜子配有220VAC常用三孔电气插座,方便调试工具的现场接入。柜内有独立接地铜排。柜子内部配线以方便维护,空间合适为宜;
5)柜中的风扇、照明、铜排、绝缘子等随盘订货;
6)数据采集模块,每个模块8通道,安装于采集柜内。
6.5工控机
上位机主机及显示器,配置水平不低于以下要求:
CPU酷睿i7双核、3.0GHZ;内存8G;硬盘1T(可按需要增加硬盘容量);带光驱、100/1000兆以上网卡;22TFT分辨率1920×1080显示器;预装正版操作系统;计算机三年质保,一年上门服务。
6.6 系统软件
6.6.1 操作系统及软件
1)采用最新成熟版本,需提供正版授权、软件著权证书及软件产品登记证书,方便升级。
2)安装正版数据采集系统的编程调试软件及培训资料;
3)安装较新版本开放式数据库软件Oracle 10g;
4)应用软件开放、不加密;
5)提供OPC通信接口,在授权的情况下其它系统可通过以太网接口访问并读取本系统的数据库。
6)所有软件均须提供安装光盘。
6.6.2、软件
依据高炉设计结构、炉底炉缸砌筑图、耐材测温点布置图、耐材结构及性能参数、热电偶温度数据等针对炉底炉缸炉衬残厚、渣铁壳的变化、冷却器监测等采用三维传热分析建立一套直观的在线实时监测的,能为高炉安全长寿提供量化指标的预警系统,整体系统目标如下:
利用三维传热“正问题”数学模型结合“反问题”操作炉型计算在线自动计算冷却壁热面温度、厚度、渣皮厚度,图像重建三维操作炉型针对不同材质、不同结构、不同区域的冷却壁进行温度场建模计算,结合实际监测结果和炉况变化,给出“激变区”、“渐变区”、“微变区”的量化热负荷及挂渣厚度管理标准
定期采集各测温点的温度数据,进行滤波(滤除异常数据),建立数据库;
用图形化界面显示的物理位置(插入深度)、温度;
炉底炉缸坐标网格的划分;
炉底炉缸任意一坐标、温度、材质、耐材厚度、渣铁壳厚度信息随鼠标显示;
炉底炉缸等温线、温度场(温度云图)、残
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