决策制定和攸关资讯.DOC

PAGE PAGE 7 決策制定和攸關資訊 決策類別 例行性決策 非例行性決策 如何接受僅一次之特殊訂單 產品或服務的自供(insourcing)或外包(outsourcing) 機器設備之重置或繼續使用 對資訊項目區分成攸關(relevant)及非攸關(irrelevant)之重要性 資訊與決策過程 管理人員通常採用一種決策模式以決定一連串不同行動方案的方法。 決策模式：係一種用來做選擇的正式方法，通常涉及量及質的分析。， 參閱釋例11-1五步驟之決策過程 非例行性決策的大部份焦點係放在第三個步驟的討論，和進行方案選擇時攸關收益及攸關成本的觀念上 攸關之觀念 攸關成本與攸關收益 攸關成本及攸關收益是指在各種備選方案下，會有差異的預期未來成本及預期未未來收益，其同時要成立的條件為 1.發生於未來 2.各種行動方案間之差異部份 所在乎的問題總是：任一行動方案會造成何種差異？ 過去的成本已是無法避免，無法改變任何行動的選擇，故稱為沈沒成本。 參關釋例11-2：攸關收益及攸關成本的計算 質化和量化的攸關資訊 數量化資訊 財務性→料工費 非財務性因素→瑕疵率、產能利用率 質化資訊→無法以數字明確表達，員工士氣 攸關成本分析雖然重視財務務的衡量，但完整的分析則應納入質化資訊 攸關之釋例：選擇產出水準 攸關之概念可應用在任何時空，如特殊訂單之是否接受、產品線或部門之是否停止等 攸關資訊之主要特徵如釋例11-3 僅一次之特殊訂單 假設組織有閒置產能，且該訂單不具長期性 (when there is idle production capacity and the special orders have no long-run implications) Fancy Fabrics公司每月產能48,000條浴巾，目前每月生產30,000條 所有成本均可以產出單位數之單一成本動因來解釋 每單位製造成本為$12 EI公司 EI公司 受影響？不受影響？每月生產30,000條現存客戶 受影響？ 不受影響？ 每月生產30,000條 現存客戶 閒置產能18,000條 閒置產能18,000條 閒置產能可生產5,000條總固定製造成本不變無任何行銷成本 閒置產能可生產5,000條 總固定製造成本不變 無任何行銷成本 Luxury hotel chain Luxury hotel chain 購價為$11 特殊定單之情況(接此訂單不影響現有顧客之售價及售量) 浴巾顧客報價$11 廠商之攸關單成本為$7.5 以現有之剩餘產能去生產，無須任何行銷成本 表11-4歸納成本法之預計損益表 表11-5是否接受一次訂單之貢獻式損益表 若原有顧客亦要求價格折扣，則企業主要考量此種一次訂單接受後是否能真受益 攸關成本分析之潛在問題 第一個潛在問題 所有變動成本均為攸關（如變動行銷成本為無關） 所有固定成本均為無關（如因加班而增加之固定成本） 第二個潛在問題 單位成本資料可能誤導決策者之兩個方式，如納入無關成本或產出水準不同（相同單位成本卻使用不同產出水準） 　 克服潛在問題方法：以預期未來總收益及總成本來分析，並配合攸關之觀念 「自供－外包」與「自製－外購」之決策 仍維持廠商有閒置產能之假設 外包(outsourcing)與閒置設備 Kodak軟片內供，資料處理外包給IBM Toyota自行生產某些零件，部份零件外包 自製與外購決策之最重要因素 品質 原料供應之倚賴性 成本 商業機密（如秘方或關鍵零組件） 例二：家用及工廠用溫度調節器 總製造費用＝$5,000+(25批×$500/批) = $17,500 小尺寸之總製造費用＝$5,000+(50批×$300/批) = $20,000 (經由持續改良而降低批次成本) 自製每單位$18 外購每單位$16 釋例11-6自製或外購之攸關項目 假設外購後，原設備將閒置，且固定費用仍將發生 成本層級：批次成本(即個案公司有實施作業基礎成本制度) 策略與品質因素 策略需要：保留核心事業 品質之穩定性 機會成本、外包與產能限制 若閒置產能可有最佳使用，則存在機會成本(正的利益) 機會成本不列入正式之會計記錄中(因尚未發生)，僅存在於決策過程 課文之範例3 HDS HDS $16 其他公司A 其他公司 A EI公司 空出之產能RS每年5,000單位增額利益$25,000 空出之產能RS 每年5,000單位 增額利益$25,000 Terrence公司 Terrence公司 A 公司無法同時製造HDS and RS 故有三個選擇方案 1.自製HDS，但不為Terrence公司製造RS 2.外購HDS，但不為Terrence公司製造RS 3.外購HDS，且為Terrence公司製造RS →最佳方案 第三方案之淨製造成本=外購HDS成本-製造