基于cadcam技术继电器盖模具设计及制造李江.docVIP

目 录 摘 要 III 1 绪论 1 1.1 我国注塑模具行业的发展概况 1 1.2 注塑模具的主要发展趋势 1 1.2.1 模具CAD/CAM向集成化、智能化和网络化发展 1 1.2.2 模具技术向高速加工、硬铣削和复合加工方向发展 2 1.3 论文设计内容 3 1.4 论文设计重点、难点 3 2 工艺分析 4 2.1 原材料工艺性分析 4 2.2 塑件工艺性分析 5 2.2.1 塑件尺寸精度分析 5 2.3 注射机选择 5 3 分型面的选择与浇注系统 7 3.1 分型面的选择 7 3.2 浇注系统设计 7 3.2.1 主流道设计 7 3.2.2 分流道设计 8 3.2.3 点浇口设计 8 3.2.4 冷料穴设计 9 4 成型零件部件设计 10 4.1 模具方案 10 4.2 成型零件的结构 10 4.2.1 模具的型腔采用整体式型腔 10 4.2.2 模具的型芯采用整体镶嵌式型芯 10 4.2.3 推出机构的确定 11 4.2.4 合模导向机构的设计 11 4.2.5 冷却系统的设计论证 11 4.3 型芯型腔尺寸 11 4.3.1．成型零件的成型尺寸计算 11 5 零件的设计 14 5.1 动、定模板厚度的确定 14 5.1.1模具型腔厚度的确定 14 5.1.2 模具型腔模板总体尺寸的确定 14 5.1.3 标准模架的确定 14 5.2 注射机有关参数的校核 15 5.2.1 模具闭合高度的确定 15 5.2.2 模具闭合高度的校核 15 5.2.3 模具安装部分的校核 16 5.2.4 模具开模行程的校核 16 5.2.5 注射量的校核 16 6 成型零件加工工艺 18 6.1模具总装配图与加工路线 18 6.1.1 型芯的加工工艺 19 6.1.2 动模的加工工艺 20 6.1.3 定模的数控加工路线 21 6.2 数控模拟 22 6.2.1 进入加工模块，设置加工方法 22 6.2.2 创建铣刀 23 6.2.3创建几何体 24 6.2.4 创建型腔铣粗加工分型面操作 25 6.2.5 模拟动态的完成 26 6.2.6 后置处理 27 7 结束语 28 致 谢 29 参考文献 30 摘 要 随着科技的发展，塑料制品的广泛，产品的造型也越来越丰富；简单的几何形状产品已不能满足现代工业产品的设计要求，随着CAD/CAM技术的普及，UG、Pro/E等软件都很好的解决了这个问题。 设计主要是研究基于CAD/CAM技术的注塑产品，通过对继电器盖的工艺分析，制定出模具的设计方案，其中需要对塑件的尺寸进行计算，确定尺寸精度，然后进行注射机的选取。对注射机参数进行校核，包括模具闭合厚度、模具安装尺寸、模具开模行程、注射机的锁模力等。各个参数都满足要求后才能确定注射机的型号。 设计研究的是基于CAD/CAM技术在注塑产品的模具设计与制造中的运用，其主要特点在CAD系统实行了模型与注塑模具的分析，在CAM中进行了仿真加工。从理论上实现了生产的自动化，体现了CAD/CAM系统的方便和高效的特点。 关键词：注塑模；继电器盖；CAD；CAM；浇口；分型面 1 绪论 1.1 我国注塑模具行业的发展概况 随着科技的发展各种产品的更新换代速度越来越快而产品的更新是以新产品的造型设计、模具设计、制造与更新为前提的。模具的设计是模具更新的基础，模具设计工作与产品的更新信息相关。传统的手工设计模式已经不能很好地适应时代的需求，计算机辅助设计与制造已成为许多大型CAD/CAM/CAE软件追求的目标。而在众多辅助设计与制造软件中Pro/E、UG软件是当今世界较先进、面向制造业的综合软件。 这两款软件的功能覆盖了整个产品的开发过程即覆盖了从概念设计、功能工程、工程分析、加工制造到产品发布的全过程，在模具、航空、汽车、机械、电器电子等工业领域中运用广泛，其中Pro/E软件在产品的造型、注塑模具的设计和冲压模具的设计中的运用将体现该软件在产品的造型和模具的设计中有很好的灵活性。而UG软件是产品的仿真加工上与零件的造型等加工为特点。 我国模具产业中，塑料模具约占了30%并且每年以10%的速度增长俨然 塑料模已经成为衡量一个国家工业水平的重要指标，近年来，人们对各种设备和用品轻量化及美观和手感的要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展必然要求塑料模具随之发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行发展迅速，因此，塑料模具也快速发展。 软件的功能模块越来越齐全，同时各功能模块采用同一数据模型，实现信息的综合管理与共享，支持模具设计、制造、装配、检验、测试及生产管理的全过程。有的系列化软件包括了曲面/实体几何造型、复杂形体工程制图、工业设计高级渲染、模具设计专家