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三、模锻（四级） 模锻系在专用的模锻设备上进行锻造。 优点：精度比自由锻高，机械加工余量少；生产率高，大批生产，成本较低；质量好，形状可以很复杂。 缺点：锻件质量较小，小批生产时不经济，工艺灵活性不如自由端。 模锻件 液压模锻锤 第二节 　锻 造 四、金属的加热和锻件冷却（五级） 1．始锻温度——允许加热达到的最高温度。 2．终锻温度——停止锻造的温度。 3．锻造温度范围——锻件的始锻温度到终锻温度的温度间隔。 4．加热方法——火焰加热和电加热 加热速度——加热时坯料表面温度升高的速度（℃/h） 5．锻件的冷却方法 冷却过程中温度与时间的关系称为冷却规范。锻件冷却方式不当可能会产生较大的内应力而使锻件出现裂纹或产生白点。 （1）空冷 （2）堆冷 （3）坑冷 （4）灰砂冷 （5）炉冷 锻件的锻后冷却 冷却方式 定义 特点 适用场合 空冷 热态锻件在空气中冷却的方法 冷却速度较快的一种冷却方式，锻后置空气中散放，冷速快，晶粒细化 低碳、低合金中小型锻件或锻后不直接切削加工件 堆冷 将热态锻件成堆放在空气中进行冷却的方法 冷却速度低于空冷 低碳钢、中碳钢的小型锻件 坑冷 将热态锻件放在地坑（或铁箱）中缓慢冷却的方法 锻后置于填有石灰、砂子或炉灰的坑内或箱内堆在一起。冷速稍慢，其冷却速度较堆冷低 低合金钢及截面尺寸较大的锻件，锻后可直接切削加工 灰砂 冷 将热态锻件埋入炉渣、灰或砂中缓慢冷却的冷却方法 锻件入灰（砂）温度一般不低于500℃，冷却至150℃左右出灰（砂），周围蓄砂厚度不能小于80mm 灰砂冷的冷却速度低于坑冷 炉冷 锻后锻件放入炉中缓慢冷却的方法 锻后置原加热炉中，随炉冷却，冷速极慢，其冷却速度低于灰砂冷 高合金钢及中大型锻件锻后可切削加工 第二节 　锻 造 复习题 39．利用冲击力或压力使金属坯料在一定形状的煅模型腔内受压变形，以获得锻件的方法称为( )。 A．冲压 B．铸造 C．自由锻造 D．模型锻造 40．模型锻造与自由锻造相比，对人工的技术水平要求( )。 A．严格得多 B．基本相同 C．较低 D．差得很远 23．模型锻造与自由锻造相比，锻件形状尺寸精度较高。 ( ) 24．模型锻造与自由锻造相比，机械加工余量较少。 ( ) 第五节 　铣削、刨削和拉削加工 典型铣床 1．X6132型卧式万能升降台铣床 铣床 第五节 　铣削、刨削和拉削加工 铣床的加工范围和特点 1．铣床的加工范围 铣V形槽 端铣平面 铣齿轮 铣花键轴 切断 铣台阶 铣圆弧 铣孔 铣特形面 第五节 　铣削、刨削和拉削加工 刨床的类型 牛头刨床 主运动：滑枕带动刀架（滑枕）的直线往复运动。 进给运动：包括工作台的横向移动和刨刀的垂直（或斜向）移动。 龙门刨床 主运动：工作台带动工件的直线往复运动。 进给运动：刨刀的横向或垂直间歇运动。 2．刨床的加工范围 刨平面 刨垂直面 刨斜面 刨燕尾形工件 刨台阶 刨直角槽 刨T形槽 刨V形槽 刨曲面 孔内加工 刨齿条 刨复合表面 第五节 　铣削、刨削和拉削加工 复习题 42．铣削是( )作主运动，工件或铣刀作进给运动的切削加工方法。 A．铣刀旋转 B．铣刀移动 C．工件旋转 D．工件移动 43．刨床的返回行程速度比工作行程速度( )。 A．快 B．慢 C．相等 D．等于零 44．牛头刨床适宜于加工( )零件。 A．机座类 B．床身导轨 C．箱体类 D．小型平面、沟槽 26．铣削主要用于加工工件的平面、沟槽、角度等。 ( ) 27．刨削加工中，各类槽体和曲面也是能够加工的。 ( ) 28．刨削加工的沟槽类有直槽、v形槽、燕尾槽和T形槽等。 ( ) 第六节 　磨 削 加 工 一、砂轮的组成要素 1．磨料 （1）刚玉类：包括白刚玉、棕刚玉和铬刚玉，主要磨削塑性材料。 （2）碳化硅类：包括黑色碳化硅和绿色碳化硅，主要磨削脆性材料。 （3）人造金刚石、立方氮化硼，主要磨削高硬度材料。 2．粒度（五级）粒度号越大磨粒 越细。粗磨时，选择粒度号小的磨粒。 3．结合剂 4．砂轮硬度（五级） 5．组织 6．形状和尺寸 二、外圆磨削工艺方法 （1）纵磨法 （2