高速车削3Cr13不锈钢切削力及表面粗糙度研究-机械工程专业论文.docxVIP

万方数据 万方数据 高速车削 3Cr13 不锈钢切削力及 表面粗糙度研究 学 位 类 型 ： 学术型学位 学 科 （ 专 业 学 位 类 别 ） ： 机械工程 作 作 者 者 姓 学 名 号 ： 胡志远 ： 12010301019 导 师 姓 名 及 职 称 ： 岳文辉（教授） 实 践 导 师 姓 名 及 职 称 ： 学 院 名 称 ： 机电工程学院 论 文 提 交 日 期 ： 2015 年 6 月 10 日 学 位 授 予 单 位 ： 湖 南 科 技 大 学 Research on High-speed Turning 3Cr13 Stainless Steel Cutting Force And Surface Roughness Type of Degree Academic Degree Discipline (Type of Professional Degree) Mechanical Engineering Candidate HuZhiyuan Student Number 12010301019 Supervisor and Professional Title YueWenhui (Prof.) Practice Mentor and Professional Title School College of Electromechanical Engineering D a t e June 10th， 2015 U n i v e r s i t y Hunan Univers ity of Science and Technology 学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研 究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文 不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研 究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完 全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名： 日期： 年 月 日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定， 同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版， 允许论文被查阅和借阅。本人授权湖南科技大学可以将本学位论文的 全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫 描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名： 日期： 年 月 日 导师签名： 日期： 年 月 日 摘 要 随 着 科 学 技 术 的 快 速 发 展 ，很 多 发 达 工 业 国 家 越 来 越 重 视 以 高 切 削 效 率 和 高 加 工 表 面 质 量 为 主 要 特 征 的 高 速 切 削 加 工 技 术 ，能够 给 企 业 和 国 家 都 带 来 良 好 的 经 济 效 益 和 社 会 效 益 。由于 3Cr13 是 一 种 中 碳 马 氏 体 不 锈 钢 ，材 料 的 应 用 范 围 比 较 广 ，而 其 加 工 技 术 的 研 究 涉 及 比 较 少 ，特 别 是 在 高 速 切 削 下 同 时 考 虑 刀 具角度 与切削用量参数对切削力和加工表面质量影响的研究甚少，一般都是在普通切削速 度下加工，由于在普通速度下加工时，产生的切削抗力比较大，并且加工质量差、 生产效率较低。随着高速机床和加工刀具的发展，采用高速切削的方式加工 3Cr13 不锈钢成为可能，因此，研究高速切削下加工 3Cr13 不锈钢变得具有意义。 本 文 首 先 应 用 AdvangtEdgeFEM 专 用 切 削 软 件 ，模 拟 高 速 车 削 3Cr13 的 过 程 ， 通 过 正 交 试 验 设 计 和 极 差 分 析 法 对 所 得 结 果 进 行 优 化 ，得 出 一 个 关 于 进 给 量 、背 吃 刀 量 、切 削 速 度 、车 刀 角 度 的 较 优 组 合 ，依 据 这 个 组 合 来 指 导 实 验 ；然 后 由 单 因 素 实 验 与 中 心 组 合 设 计 高 速 车 削 3Cr13 不 锈 钢 ，分 析 工 艺 参 数 对 切 削 力 与 表 面 粗 糙 度 的 影 响 规 律 ， 并 建 立 相 应 的 模 型 ； 最 后 通 过 响 应 面 方 法 对 工 艺 参 数 优化， 得 出 获 得 最小 表 面 粗 糙 度 情 况 下 的 工 艺 参 数 组 合 。 本 文 的 主 要 研 究 工 作 ： （ 1）通过 AdvantEdgeFEM 切 削 软 件 模 拟 3Cr13 的 高 速 车 削 加 工 ，运 用 正 交 实 验 设 计 和 极 差 分 析 法 ， 以 切