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大学课件《工抽样》讲义
第8步:整理数据 剔除异常值: 根据记录数据绘制管理图,确定管理界限,将超过管理界限的异常值去掉。 P---观测事项发生率的平均数 n---平均每日观察次数 现以下例说明如何作管理界限图。 剔除异常值: 设观测结果如下所示: 某生产线工作抽样结果 观测班次 工作比率(%) 工作次数 每班观测次数n 1 2 3 4 5 6 合计 160 160 160 160 160 160 960 129 142 124 125 119 120 759 80.63 88.75 77.50 78.13 74.38 75.00 79.06 剔除异常值: 现根据观测结果绘制管理界限图: 管理界限=P± 3 P(1-P) n =0.7906± 3 0.7906(1-0.7906) 160 =0.7906± 0.0966 管理上限=0.7906+0.0966=0.8872 管理下限=0.7906-0.0966=0.6940 据此作出管理界限图如下: 剔除异常值: 0 70 80 90 工作比率% 1 2 3 4 5 6 工作班次 管理上限88.72% P=79.06% 管理下限69.4% 由图可以看出,第二班的工作比率为88.76%,越出 上管理界限88.72,应作为异常值剔除。 核算观测次数和精度: 上例中,因为第二班的工作比率超过上管理界限,剔除之后,须重新计算平均工作比率: P= 总观测时间 工作时间 = 129+124+125+119+120 160×5 =77.13% 核算观测次数和精度: 核算精度: E=2 P(1-P) n =2 0.7713× (1-0.7713) 160×5 S=2 1-P n =2 1-0.7713 160×5 = ±0.02973% = ± 0.03885% 故观测有效。 第9步:作出结论改进工作 *经济与管理学院工业工程系 Department of Industrial Engineering , School of Economics and Management 工作抽样 时间研究(秒表时间研究) : 利用秒表或电子计时器,在一定时间内对作业的执行情况做直接的连续观测,最终制定出完成该项工作的时间标准。 工作抽样(样本法): 时间研究是在一段时间内利用秒表连续不断地观测操作者作业,而样本法则是在较长时间内,以随机方式分散地观测操作者。这种方法不关心具体动作所耗费的时间,而是估计人或机器在某种行为中所占用的时间比例。因此样本法一般用于研究工时利用效率(工作改善)、合理制定工时定额(制定标准时间)等。 作业测定的主要方法及应用 作业测定的主要方法 作业测定的目的: 制定作业系统的标准时间,作为工作计划、指导、管理及评价的依据(无标准则无管理); 改善作业,提高机器使用效率(如生产线平衡问题); 制定最佳的作业系统。 作业测定的应用 比较各种工作方法的效果,在相同条件下,工时最短的方法是最理想的方法; 平衡作业组成员之间的工作量; 决定每个作业人员能操纵的机器数; 提供生产计划与进程的基础资料,包括设备劳力; 提供估算标价、销售价格和交货合同的基础数据; 确定机器利用率指标和劳动定额,并可作为制定奖励办法的基础; 提供劳动成本管理的资料。 总制造时间 基本作业时间 无效时间 完全按照设计资料,以最佳制造方法所能制造该产品所花费的最短时间 因产品的设计不当而发生的无效时间 因产品生产过程中计划及操作方法不当而发生的无效时间 因产品生产过程中管理原因而发生的无效时间 制造时间的构成 3.1.3 工时消耗分类及标准时间构成 全部工作时间 定额时间(T) 非定额时间(t) 准备与结束时间 ( T 准) 作 业 时 间 ( T 作) 布置工作地时间 ( T 布) 休息与生理需要时间 ( T 休) 非生产时间 ( t 非) 非操作者原因造成的停工时间 ( t 停) 操作者原因造成的停工时间 ( t工停) 基本时间 ( T 基) 辅助时间 ( T 辅) 技术性的时间 ( T 技布) 组织性的时间 ( T 组布) 工时消耗 = 定额时间 + 非定额时间 定额时间(T):在正常的生产技术组织条件下,工人为完成一定量的工作所必须消耗的时间。 T = T作+ T布+ T休+ T准 作业时间(T作) = 基本时间(T基) + 辅助时间(T辅 ) 布置工作地时间(T布) = 组织性布置工作地时间(T组布) + 技术性布置工作地时间(T技布 ) 休息和生理需要时间(T休) 准备与结束时间(T准) 大量生产条件下: 单位产品工时= T作+ T布+ T休 或单位产品工时= T作*(1+布
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