安全质量标准化-机械业 ppt课件.ppt

16.3.5.2 工作部件作往复运动的设备，应根据需要设置如安全栓作用的装置，在设备进行模具调整或维修时，用以防止工作部件意外移动而出现危险。该类装置使用时应与主动电动机或工作部件的控制系统联锁。16.3.5.3 工作部件行程（运动）一般应设置指示装置。设备上单向旋转的零部件，如飞轮等，一般应有转向指示装置。 16.3.6操作机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹 大型设备配套使用的操作机、夹钳，小型设备上的人力夹钳，自由锻时使用的剁刀等辅助工具受力部位应无裂纹，剁刀工具受打击部位的硬度不应高于HRC30。16.3.7 储气罐等辅机安全状态良好16.3.7.1 储气罐应符合压力容器的考评要求（参见第三章第8节“压力容器”部分）。高压泵与控制柜都应处于完好的安全状态。 16.3.7.2 设备、设施应合理布置；便于操作。设备基础牢固可靠，且采取减震措施。16.3.7.3 在有可能危及人身安全的地方应设防护栏杆、登高梯子和作业平台，且符合第三章“工业梯台”中的有关规定。16.4 计分方法本项目为12分。按NO.215检查表查证，有一条不符合，则该台设备不得分。 计分公式：实得分=12—不合格台数/评价总数×0.36×10016.5 引用法规和标准《生产设备安全卫生设计总则GB5083-1999》《压力机的安全装置技术条件GB5091-85》《锻压机械 安全技术条件GB17120-1997》《锻造车间安全与环保通则GB13318-2003》 厂内机动车辆 26.1 设置目的 机械工厂使用的机动车辆很多，它们的共同点是使用效率高，用途广泛，行驶速度快。由于工厂环境中存在影响机动车辆安全运行的因素，例如形势道路窄，路口间距短，设备和材料等物资临时堆放，人行道与机动车道不分等，妨碍了司机视线和车辆正常行驶，因而容易发生危险。加之一些工厂对机动车辆管理不善，自制或改装车辆不经检定就在厂内使用，车辆技术性能差，给厂内运输带来了很大的不安全因素。因此，为了防止机动车辆在厂区行驶时可能造成的危害，除了从管理上控制人的不安全行为和环境的不安全状况外，对机动车辆本质安全的完好程度进行评审是项目设置的目的。 26.2 适用范围适用范围是由劳动安全监察部门负责年检的各种厂内机动车辆。26.3 考评要点 26.3.1 车辆整洁、资料齐全26.3.1.1车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全，且定期检验。26.3.1.2车辆须整洁、车身完好，各种机件齐全、完整。 26.3.1.3装载运输易燃易爆、剧毒等危险化学品的车辆或行驶于危险场所的车辆，必须符合相应特殊安全要求。26.3.2动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油26.3.2.1发动机的安装应牢固可靠，连接部位无松动、脱落、损坏。 26.3.2.2发动机性能良好，动转平稳，没有异响，能正常起动、熄火。26.3.2.3点火系统、燃料系统、润滑系统、冷却系统应性能良好，工作正常，安装牢固；线路、管路无漏电、漏水、漏油现象。26.3.3灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好 26.3.3.1车辆必须设置转向灯、制动灯。26.3.3.2车辆安装的灯具，其灯泡要有保护装置，安装要牢靠，不得因车辆震动而松脱、损坏，失去作用或改变光照方向；所有灯光开关安装牢固，开启、关闭自如，不得因车辆震动而自行开启或关闭。 26.3.3.3车辆应安装喇叭，且灵敏有效，音量不得超过105dB（A）。26.3.3.4蓄电池车辆，蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间必须有15mm以上的空间，如盖板和带电部分之间具有绝缘层时，则其间隙至少要有10mm。绝缘层必须牢固，以免在正常使用时发生绝缘层脱落或移动。 26.3.4传动系统运转平稳26.3.4.1离合器分离彻底，结合平稳，不打滑、无异响。26.3.4.2变速器变速杆的位置适当，自锁、互锁可靠（不跳档，不乱档）。26.3.4.3传动系统运转平稳，行驶中不抖动、无异响。26.3.5行驶系统连接紧固，轮胎无损伤 26.3.5.1车架和前后桥不得有变形、裂纹，前后桥与车架的连接应紧固。26.3.5.2钢板弹簧片整齐，卡子齐全，螺栓紧固，与转向桥、驱动桥和车架的联结应紧固。26.3.5.3充气轮胎胎面中心花纹深度不得小于2mm，轮胎胎面和胎壁不得有长度超过3cm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。 26.3.6转向系统轻便灵活26.3.6.1转向应轻便灵活，行驶中不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。26.3.6.2转向机构不得缺油、漏油，固定托架必须牢固，转向垂臂、横向拉杆等转向零件不得采用拼凑、焊接方法修复。 26.3.7制动系统安全有效，制动距离符合要求2