光学塑料地非球面加工.pptVIP

* 影响光学塑料零件的主要因素 （2）为了提高塑料光学透镜的表面光洁度，也可适当提高注射压力，把高聚物熔料挤到模具表面，减少充模流动痕迹，就能复制出与模具的光洁度一样的塑料透镜。如果注射压力过低，性射时间长，熔化的高聚物在挤压到型腔表面上时可能冷却、凝固，复制不出像模具型腔抛光表面的光洁度。 * 影响光学塑料零件的主要因素 （3）模具温度提高，冷却周期加长，注入模腔中的高聚物大分子的深度取向得到松弛，从而获得折射率均匀一致高质量产品。模具温度高，高聚物颗粒保持融化时间较长，产品的致密性好，表面光洁度也就提高了。 （4）注射到模具型腔高温熔体，冷却液体变为固体，体积发生变化。所以需要较高压力下注料。保压就是利用熔体的可压缩性来解决过量收缩问题。保压压力越高，体积收缩越小。 * 光学塑料零件的检验 1.外观检验 外观检验主要是检验材料的均匀性、透明度、色泽和颗粒的大小。 2.工艺性能检验 工艺性能检验主要是检验水分、收缩率、流动性和熔融指数。 一、塑料原料质量的检验 原材料的质量直接影响塑料零件的外观、尺寸精度和物理性能。 * 1.加料量与塑化温度 加料量每次应相等，以保证均匀塑化。温度合适的检验方法是，在模具和喷嘴脱开状态下进行对空注射，流出的塑料条应光滑明亮、无变色、无气泡、银丝。 2.压力 压力包括塑化压力、注射压力、保压压