常用化工设之塔器设备讲义.ppt

1填料塔操作范围较小，特别是对于液体负荷变化更为敏感。当液体负荷较小时，填料表面不 能很好地润湿，传质就效果急剧下降；当液体负荷过大时，则容易产生液泛。设计良好的板式塔，则具有大得多的操作范围。 2填料塔不宜于处理易聚合或含有固体悬浮物的物料，而某些类型的板式塔（如大孔径筛板、泡罩塔等）则可以有效地处理这种物质。另外，板式塔的清洗亦比填料塔方便。 3当气液接触过程中需要冷却以移除反应热或溶解热时，填料塔因涉及液体均不问题而使结构复杂化。板式塔可方便地在塔板上安装冷却盘管。同理，当有侧线出料时，填料塔也不如板式塔方便。 4以前乱堆填料塔直径很少大于0.5m，后来又认为不宜超过1.5m，根据近10年来填料塔的发展状况，这一限制似乎不再成立。板式塔直径一般不小于0.6m。 填料塔与板式塔的比较 5关于板式塔的设计资料更容易得到而且更为可靠，因此板式塔的设计比较准确，安全系数可取得更小。 6当塔径不很大时，填料塔因结构简单而造价便宜 7对于易起泡物系，填料塔更适合，因填料对泡沫有限制和破碎的作用。 8对于腐蚀性物系，填料塔更适合，因可采用瓷质填料。 9对热敏性物系宜采用填料塔，因为填料塔内的滞液量比板式塔少，物料在塔内的停留时间短。 10填料塔的压降比板式塔小，因而对真空操作更为适宜。 填料塔与板式塔的比较 项 目 板 式 塔 填 料 塔 理论板压降 约1KPa 散装填料约0.3KPa，规整填料约0.15KPa 分离效率 分离效率比较稳定,大塔效率会更高些 规整填料的HETP值比板式塔小,丝网的效率更高，新型散装填料与板式塔相当， 处理能力与操作弹性 操作弹性大 规整填料处理能力比板式塔大， 高真空操作 因压降大较难适应,尤其在高真空且塔盘数又多的场合 压降小的优点使其特别适用,高真空下应用规整填料会更佳 操作压力高 很合适,因有较高效率,并液量大也易处理 不少场合发现效率明显下降,尤其是规整填料,压降小的优点几乎无意义,处理能力下降较大 腐蚀性物料 须用耐腐蚀材料作,造价高 用陶瓷一类耐蚀材料制作，较合适 易结垢、堵塞物系 较容易解决,清理也较容易 不适用 易起泡沫物系 较难,塔径、塔高需较大值 比较合适 大直径塔 很合适,造价低 填料费用大、尤其丝网规整填料,汽液分布较难 小直径塔 0.6m以下较难制作 很合适 间歇精馏 可以用 因持液量少而更合适 中间换热 易实现 较难实施 塔的检查 容易 较困难,规整填料几乎不可能 填料塔与板式塔的比较 板式塔 填料塔 压降 较大 小尺寸填料较大；大尺寸填料及规整填料较小 空塔气速 较大 小尺寸填料较小；大尺寸填料及规整填料较大 塔效率 较稳定，效率较高 传统填料低；新型乱堆及规整填料高 持液量 较大 较小 液气比 适应范围较大 对液量有一定要求 安装检修 较易 较难 材质 常用金属材料 金属及非金属材料均可 造价 大直径时较低 新型填料投资较大 （ 一）运行中检查 为确保塔设备安全稳定运行，必须做好日常检查，并记录检查结果，以作为定期停车检查、检修的历史资料。日常检查项目如下。 原料、成品及回流液的流量、温度、纯度，公用工程流体，如水蒸气、冷却水、压缩空气等的流量、温度及压力。 塔底、塔顶的压力以及塔的压力降。 塔底的温度。若低于正常温度，及时排水、并彻底排净。 安全装置、压力表、温度计、液面计等仪表是否正常，动作是否灵敏可靠。 保温、保冷材料是否完整，并根据具体情况及时进行修复。 （二）停车检查 塔设备在一般情况下，每年定期停车检修1～2次，将设备打开，对其内部构件及壳体上大的损坏进行检查、检修。停车检查的主要项目如下。 检查塔盘水平度，支持件、连接件的腐蚀、松动等情况，必要时取出塔外进行清洗或更换。 检查塔体腐蚀、变形及各部位焊缝的情况，对塔壁、封头、进料口处筒体、出入口接管等处进行超声波测原，判断设备的使用寿命。 全面检查安全阀、压力表、液面计有无发生堵塞现象，是否在规定的压力下等作，必要时重新进行调整和校验。 塔设备的检修 如在运行中发现异常振动现象，停车检查时一定要查明原因、并妥善处理。 （三）塔设备常见故障及排除方法 一、塔板类型:溢流塔板-筛板塔盘-垂直筛板 1.2.1垂直筛板 在塔板上开按一定排列的若干大孔(直径100~200mm)，孔上设置侧壁开有许多筛孔的泡罩，泡罩底边留有间隙供液体进入罩内。 气流将由泡罩底隙进入罩内的液体拉成液膜形成两相上升流动，经泡罩侧壁筛孔喷出后两相分离，即气体上升液体落回塔板。液体从塔板入口流至降液管将多次经历上述过程。 与普通筛板相比，垂直筛板为气液两相提供了很大的不断更新的相际接触表面，强化了传质过程；且气液由水平方向喷出，液