冷轧硅钢厂盐酸再生外线施工方案设计.docVIP

太鋼冷軋矽鋼廠鹽酸再生外線 管道安裝工程 施工方案 管道安裝分公司 2008-06-25 太鋼冷軋矽鋼廠鹽酸再生外線 管道安裝工程 施工方案 管道安裝分公司 2008-06-25 會 簽 欄 專案專業負責人 ： 監 理： 批 准： 審 核： 編 制： 目錄 一、編制依據 1、合同 2、圖紙 3、規範 二、工程概況 三、施工工藝流程 四、品質目標、工程預分項劃分 五、施工部署 1、組織機構設置 2、人力資源計畫 3、施工進度計畫 4、設備、機具使用計畫 六、技術要求及品質控制點 （一）碳鋼管道技術要求 1、管道清理 2、管道焊接 3、管道安裝の技術要求 4、焊接方法 5、管道の吊裝 6、管道除鏽 7、管道塗漆 8、管道安裝允許偏差 9、管道試壓 10、管道の吹掃與清洗 (二) 酸管道（CPVC管）技術要求 （三）品質控制點 七、保證施工品質の主要措施 八、安全、環保、文明施工の措施 九、施工現場平面圖 一、編制依據 1、合同 2、圖紙 太鋼院圖紙 （1）熱力外線 307.12.08018.27220.2.1~12 （2）給水TOP點外線 307.12.08018.27210.2.1~8 （3）燃氣管道外線 307.12.08018.27260.6.1~5 （4）酸管外線 307.12.08018.27220.1.1~16 （5）支架施工圖 307.12.08018.27260.6.1~5 3、規範 （1）《工業金屬管道工程施工及驗收規範》GB50235－97 （2）《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規範》GB50236－98 （3）《工業金屬管道工程品質檢驗評定標準》GB50184－93 （4）CPVC、ABS、UPVC化工管道工程、施工及驗收規程 二、工程概況 本工程為太鋼冷軋矽鋼廠鹽酸再生管道安裝工程，由1趟天然氣管道、1趟氮氣、1趟壓縮空氣管道、1趟蒸汽管道組成、6趟水管道、4趟酸管道組成，共計3552m左右。各管道具體技術參數如下： 序號 名稱 管線號 規格 設計壓力 （Mpa） 材質 數量（m） 1 天然氣管道 159*4.5 0.05~0.06 10 130 2 氮氣管道 89*4.5~57*4.5 0.4 10 300 3 壓縮空氣 管道 73*3.5 0.65 10 130 4 蒸汽管道 159*4.5 0.3 20 130 5 生活水管道 89*4 0.3 Q235-A 300 6 工業水管道 108*4 0.4 Q235-A 245 7 除鹽水管道 73*3.5 0.35 304 145 8 迴圈給水 管道 133*4 0.45 Q235-A 210 9 迴圈回水 管道 133*4 0.25~0.3 Q235-A 210 10 消防水管道 159*4.5 0.5 Q235-A 210 11 再生酸管道 DN80 0.4 CPVC 342 12 廢酸水管道 DN80 0.4 CPVC 516 13 漂洗水管道 DN80 0.4 CPVC 342 14 廢酸管道 DN125 0.4 CPVC 342 三、施工工藝流程： 材料準備 材料報驗 鋼管除鏽（按太鋼觀感管理辦法） 監理確認 管道進現場 組對 焊接 吊裝 管道打壓 管道吹洗 管道保溫 四、品質目標、工程預分項劃分 （一）品質目標 （1）單位工程合格率： 100％。 （2）分項工程合格率： 100％。 （3）管道試壓一次合格。 （4）品質事故為零。 （5）管內清潔無異物。 （二）工程預分項劃分如下： 1、天然氣管道 2、氮氣管道 3、壓縮空氣管道 4、蒸汽管道 5、生活水管道 6、工業水管道 7、除鹽水管道 8、迴圈給水管道 9、迴圈回水管道 10、消防水管道 11、再生酸管道 12、廢酸水管道 13、漂洗水管道 14、廢酸管道 五、施工部署 1、組織機構設置 项目经理 项目经理 施工班组 安全员 质量员 技术员 预算员 材料员 成本员员 施工员员 2、人力資源計畫 管工：20人 鉚工：4人 焊工：10人 起重工：1人 勞力工：10人 3、施工進度計畫（見附表） 4、設備、機具使用計畫 名稱 數量 電焊機 10臺 砂輪切割機 2臺 角向磨光機 12臺 平板運輸車 1臺 配電箱 2臺 六、技術要求及品