T型刚桥整体施工技术方案.docVIP

PAGE 2 PAGE 3 T型刚构桥整体施工作业指导书 桥墩开挖桩基施工 桥墩开挖 桩基施工 桥台前块支架基础开挖 承台浇筑 0～1#段浇筑 挂蓝拼装 墩身施工 桥台开挖 悬挂段施工 桥台浇筑施工 台前支架搭设 台前梁段混凝土 安装劲性骨架、边跨合拢 拆除边垮挂蓝及一侧中跨挂蓝 前移另一侧跨挂蓝、准备中跨合拢 拆除挂蓝 中跨两悬壁端各加合拢段重量一半的压重、安装中跨合拢段劲性骨架 浇筑中跨梁段砼，边浇筑边减压重，使合拢段处于平衡加载中 施工桥面系 图1 T型刚构桥施工顺序流程图 2、施工工艺及要求 2．1、桥台施工 测量放样基础开挖 测量放样 基础开挖 基底承载力检验 钢管支架搭设，立模 钢筋制安 施工准备 砼浇筑 质量检查 砼养生 图2 桥台工程施工工艺流程图 施工前将基础轴线控制桩延至基坑外加以固定。基坑开挖时坑壁边坡坡比根据基础地形、地质条件情况而定。测量放样后定出开挖边线，以人工配合挖掘机开挖至建基面上20cm 台后填料搭板范围内从搭板向下依次为：10cm厚C10混凝土，15cm厚砂砾垫层，以下采用透水性砂砾土填筑。台背回填在结构物砼浇筑7天后进行，采用人工配合小型夯实机械分层填筑碾压。压实度90%以上。桥台工程施工工序如图2示。 2．2、钻孔桩施工 桩基施工工艺流程图见3图。其施工方法如下： 1）施工准备 初步测定钻孔桩的桩位，打通桩位处便道，进行场平，用枕木搭设钻机工作平台，设备进场并安装，砌筑水池及泥浆池，泥浆制备，制作钢筋笼等。 2）测量放样 利用在本桥建立的测量控制网，采用全站仪测出每个桩孔的中心线，并在桩外径的四周引出四个成正十字的护桩，护桩至桩中心距离比孔半径大50cm 3）埋设护筒 护筒内径大于桩径，护筒顶端高程高出地面20cm，以隔离地表水，提高孔内水头，维护孔内泥浆的静水压力。护筒平面位置偏差不大于规范要求值，与桩轴线的偏差不大于 4）制备泥浆 泥浆制作选用优质粘土，严格按技术规范要求制作，并在泥浆中掺入适量添加剂，泥浆配置用量由试验确定。钻孔过程中，要经常检查泥浆比重，根据不同地质调整泥浆比重，控制适当粘度。钻孔内泥浆始终高出孔外或地下水位1m。 5）钻进成孔 钻孔采用先慢后快的方法，分班连续作业，中途不停止。钻孔过程中作好现场钻进记录。在土层变化处，采取渣样，判断土层，记入记录表中钻渣情况栏，并与地质剖面图核对。钻孔中经常量测钻杆垂直度、孔径及偏移值，根据不同岩层选择适当的钻速。 6）成孔检验 当钻孔达到设计深度和设计要求后，采用检孔器检测桩孔孔径及垂直度，保证倾斜率小于1%。采用标准测锤检测孔深及孔底沉渣厚度，经自检合格后报请监理工程师检查。 7）清孔 终孔并经监理工程师检查认可后进行清孔,清孔根据钻碴颗粒大小采取新鲜泥浆或清水清孔。清孔时钻机采用慢速旋转。清孔时孔内水位高于地下水位1.5m以防止钻孔的任何塌陷。清孔后孔底沉淀物厚度,按设计要求不大于5cm。 8）钢筋笼制安 所有钢筋在钢筋加工厂加工成形后，运到现场绑扎。采取在孔口搭设支架，现场分段绑扎，孔口接长，用卷扬机或手动葫芦吊装入孔，钢筋笼下放时垂直居中与孔中心重合，避免钢筋笼变形，严禁碰撞孔壁，钢筋笼四周要对称安设保护层垫筋，整个钢筋笼安装完毕后要校正，使之居中，并加固好以保证混凝土浇筑过程中不浮动，钢筋笼孔底高程偏差小于±5cm。钢筋绑扎按规范要求错开接头，接头采用对接焊。在钢筋加工的同时进行声测管的安装。 9）导管安设和水下砼灌注 导管选用Ф300mm无缝钢管，分底节、中间节、顶节三段，采用橡胶垫联结法兰盘。经水密试验合格后居孔中安装导管，导管底口放至距孔底30∽ 凿去桩头 凿去桩头 桩基检验 平场地，修道路 测定孔位 挖埋护筒 钻机就位 护筒制作 钻进 泥浆配制 中间检查 终 孔 检 测 清 孔 安装钢筋笼 钢筋笼加工 安放导管 二次清孔 成桩，养护 灌注混凝土 施工准备 图 3 钻孔桩施工流程图 在孔口用管架夹板固定，接上漏斗，用铁丝悬挂隔水塞，上接储料斗，待保证导管深的首批混凝土量填满后，剪断悬挂隔水塞的铁丝，定时测量混凝土灌注高度，保证导管口埋深（1.5m≤h≤3m）；同时保证导管内砼高度，以保证水下灌注砼在一定落差作用下形成连续密实的混凝土桩身，桩顶超浇50cm作为预留凿段。 2．3、桥墩施工 脚手架搭设校正桩基钢筋桩顶凿毛测量放样 脚手架搭设 校正桩基钢筋 桩顶凿毛 测量放样 墩柱模板立模 混凝土入仓浇筑 达到设计高程 下一道工序 墩柱垂直度校正 墩柱钢筋绑扎焊接 墩柱加强箍筋全部在钢筋加工厂加工制作，立筋也在钢筋加工厂制作成半成品，运至现场绑扎，按规范要求在现场接长至设计高度。桥墩立柱钢筋笼的绑扎在万能杆件支架顶操作平台上进行，先在操作平台上绑扎好上口样箍筋，以