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成品车间是化肥厂生产辅助车间，主要负责一、二化小颗粒尿素和大颗粒尿素散料库存，包装与发货工作；随着乌鲁木齐石化公司化肥厂的建设发展，成品车间为适应安全生产的需要，进行了几次较大的改造，对设备种类、规格都有所增加。 1.为适应操作需要我们对于装置开停工方案单体设备的操作规程、施工现场检维修作业的标准和监护人的职责、事故处理及安全措施方面做了一个详细的说明。 2.我们以文字、图片、DV以及漫画及制作成幻灯片形式来展现，目的主要是让操作者更通俗易懂、更接近于实际以及便于掌握和操作，更加注重安全，实现作业现场的全过程控制。 散控岗位 散控岗位 散控岗位 包装岗位 包装岗位主要有自动秤十套包装机，十套自动称，用于散装物料包装成袋，除尘器两套用于工作时粉尘的处理，胶带机82条，卸袋器49套，电动三通9套，这些设备均担负者物料的输送，7#、8#皮带上的散装尿素通过电动三通分别进入1#~10料仓后通过自动秤、包装机包装成袋后通过皮带送往1#、2#袋库及站台. 一台包装机人员定编为六人，套袋一人、送袋一人、倒袋一人、称袋一人、看皮带一人。包装机工作人员应穿戴工作服、工作帽、防尘口罩。套袋人员应在套袋过程中精力集中，以防夹带器伤手，送袋人员在送袋过程中严禁戴手套，防止折边机夹手，倒袋人员在剪线头时应注意包装机两边线头应留够三公分，并且注意观察每袋喷码字迹是否清楚，如发现异常，应报告包控操作工进行处理。 皮带人员在看皮带过程中，应佩戴安全帽，应保证各安全情况，皮带有无跑偏以及破袋情况，每条胶带机卸袋器旁均设有现场操作柱，操作柱有“自动”位、“手动”位、“停止”位、三个开位可对相应的设备进行操作。“自动”表示联锁运行，在控制室进行操作，“手动”表示在现场对设备进行现场操作。“停止”则表示停止胶带机的运行，或检修其间打在停止位。 皮带上的安全措施： 方法:当设备出现故障 或人身安全受到威胁时以及其它原因需要停止胶带机，使操作人员可将该胶带机的两端任意一条拉绳向下按压，直到皮带停止，如要复位可将机头处的拉绳开关手柄打倒水平位置即可 。 电动三通 功能：是将一条皮带上的物料分散到下属的两条皮带上，旁边也设有操作柱，分别设有“手动”、“自动”、“停止’按钮，也可对三通进行操作。包装岗位设有8个料仓，一、二化生产的尿素通过皮带电动三通进入这8个料仓，然后通过自动秤、包装机进行包装。每个料仓能储存28吨尿素料，仓壁上设有振打器，通过操作柱、控制台上的振动按钮经电机振动，将附着在料仓壁上的粉尘尿素振下来 。 1 范围 本标准规定了用火管理的范围及用火作业的审批程序、职责。 本标准适用于化肥厂所属各单位及在化肥厂区域类作业的相关单位。 2 用火分类及定义: 本标准将用火分为三类：生产用火、固定用火和临时用火。 2.1 生产用火：指锅炉、加热炉、焚烧炉等生产性设备用火，此类用火安全管理执行操作规程和安全规程； 2.2 固定用火：指需长期（半年以上）在生产区内的化验室用火，操作室、办公室、会议室等固定地点使用非防爆的家用电器。 2 厂内用火管理范围 2.1 各种焊接、切割作业。 2.2 使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉等明火作业。 2.3 明火取暖和明火照明。 2.4 烧烤煨管、熬沥青、炒砂子或打磨、喷砂及其它可产生火花的作业。 2.5 生产装置区和罐区临时用电，包括使用电钻、砂轮、 风镐等非防爆电动工具。 2.6 在生产区域内使用雷管、炸药等进行爆破作业。 2.7 在生产区(操作室、办公室等)使用非防爆的家用电器 3 化肥厂用火分级 3.1 凡在下列地点、区域内的用火均为一级用火： 3.1.1 正在生产或开、停工过程中的工艺装置区。 3.1.2 各类罐区、油库、有毒、易燃易爆介质区、液化气站。 3.1.3 有易燃可燃液体、液化气及有毒、易燃易爆介质的泵房与机房。 3.1.4 易燃可燃物品、液化气及有毒物质装卸区等。 3.1.5 工业污水场、易燃易爆的循环水场、工业下水系统的隔油池、油沟、管道(包括距上述地点15米以内的区域)。 3.1.6 厂区内存放易燃物的仓库。 3.1.7 输送或储存易燃、可燃液体和气体的管线、罐体。 3.1.8 停工检修并经认真吹扫处理化验分析合格的工艺生产装置各单元内第一次用火。 3.2 凡在下列地点、区域内的用火均为二级用火: 3.2.1 停工检修并经认真吹扫处理化验分析合格的工艺生产装置各单元内第二次及以后用火。 3.2.2 从易燃、易爆及有毒装置或系统拆除， 且运到安全地点的容器、管线等，经吹扫处理化验合格者。 3.2.3 全厂系统管网区、车库。