炼铁一厂安全工作思路和措施.docVIP

PAGE PAGE 9 河北东海特钢集团有限公司炼铁一厂 安全生产工作思路及措施 一、工作思路 全力推进安全生产精益管理，强化安全责任落实，进一步深化风险分级管控和隐患排查治理建设，强化安全意识教育培训的效果，优化落实应急管理，夯实车间与班组基础管理和标准化建设，抓好安全管理队伍建设、职业病防治和相关方管理，提升安全本质化水平，实现安全管理工作持续稳定好转。 二、主要措施 （一）深化落实风险分级管控和隐患排查治理建设 1、以“大排查大整治”为契机，深化风险分级管控和隐患排查治理建设。结合实际情况，每季度对风险分级管控和隐患排查治理工作进行一次总结评价，进一步完善风险管控措施，抓好管控措施的有效落地，不断提升风险分级管控和隐患排查治理成效，巩固建设成果。 2、抓好“两个体系”与职业健康安全体系、四个标准化、车间管理的有效融合。参考我厂特色管理方式和当前安全管理形式，进一步优化车间管理模式，形成独具特色、独树一帜的管理文化，适应我厂精益安全管理需求；根据车间“两个体系”的建设情况，在危险源辨识和风险分级等方面做好与职业健康体系的融合，在风险管控措施和检查方面做好与车间管理模式的融合，在管控措施与隐患排查方面做好与四个标准化的融合，促使车间各项管理工作绩效同步提升。 3、优化四级量化检查内容，使其符合两个体系的要求。根据厂两个体系的优化管控措施，对照车间现有的检查表内容，查找存在的问题和不足，及时修订完善，使各车间的量化检查表既能与实际相结合，又能符合两个体系的要求；按照“一个台账三个清单”的安全管理方法，准确登记隐患清单，整改一个销号一个，确保隐患排查治理的全面性和实效性。 4、强化风险分级管控的落实，构建形成“五位一体”的风险管理长效机制。以车间为主导，全员参与，针对各系统、各环节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源，进行超前风险辨识，风险分析评估，持续优化车间管控方案、管控制度和监督检查机制。组织班组、岗位按操作步骤、设备单元、属地区域进行危害识别，把风险控制措施融入到岗位职责、操作规程、隐患排查表、应急处置卡和培训矩阵中，构建形成“五位一体”的风险管理长效机制，牢牢把握安全生产工作的主动权。 5、落实管理责任，抓好隐患排查治理的实施。在隐患排查治理上，以车间和班组检查为主体，进一步规范车间级的检查。在四级量化检查的基础上，厂部每月组织开展一次覆盖生产各系统和各岗位的事故隐患排查，重点是对高温金属熔融液体生产场所、煤气系统及喷煤系统等项目进行综合安全检查。车间每周根据生产实际情况，确定专项检查项目，由车间领导分工带队，组织工段长、设备工程师深入现场进行检查，对排查出的问题，全面按照闭环管理的要求，进行整改和落实，实现隐患排查治理全覆盖。 6、推进生产技术工艺、设备设施的安全本质化转型升级，提升风险管控效果。生产技术工艺及设备设施改造过程中，优先考虑本质化安全的应用。积极研究和借鉴先进单位安全控制措施，提高风险防护和管控水平。 7、持续开展两个体系建设的全员教育培训。一是积极组织班组长、骨干参加厂“两个体系”系统培训，熟练掌握相关知识；二是由车间制定学习计划，对全员进行教育培训，掌握风险点的分布情况、风险点危险源主要管控措施，做好培训效果的考试评价工作。建立持续车间级随即抽查、班组逐个抽查的方式，进行强化检验。 （二）强化安全管理责任落实，提升管理的有效性 1、强化责任意识的培育，消除安全生产“负能量”。以罚代管，往往适得其反。引导全员树立和贯彻“生命至上、健康无价”和“严是爱松是害”的思想，在关心职工健康安全的同时，在安全管理上严格要求，有错必纠、有错必教、有错就罚。建立员工不安全行为档案，每月进行汇总分析。结合我厂责任落实考核制度，及时将责任落实到个人，加大考核管理力度，确保职工的生命安全和健康，落实好最基础和最根本的人文关怀。 2、强化车间安全管理的主体责任。进一步树立“属地管理”的思想，强化“车间安全管理车间主导和管控、班组安全管理班组主导和管控”的意识。 3、落实直线安全管理。引导班组有意识的淡化车间在具体工作和问题处理上的作用，强化班组自主管理、主动管理；对于险肇事故，由车间组织专业人员、班组骨干共同进行分析，避免原因分析不透彻、措施不全面的问题，强化班组的安全意识和安全管控能力。强化车间解决问题、研究问题的能力和意识，对非重大安全问题、厂领导发现的问题，不依不靠，主动分析、落实和整改、落实。 4、强化检查责任的真正落实。认真实施车间领导量化检查，注重检查质量，为检查结果负责。继续完善隐患排查治理责任考核评价机制，定期进行每月分析评价，切实把责任落实到岗位、到人员。 5、完善安全管理责任书。各级领导按照安全责任书内容、安全责任履职清单，履行好安全责任，做好履职记录。按照各班组不同工作职能、性质，