胜利油田油井计量技术现状和计量标准-宣贯2.ppt

在线测试依据以下标准进行： JJG（石油）26-2000 油井计量器检定规程 SY/T 0515-1997 油气分离器规范 GB 50350-2005 油气集输设计规范 JJG259-2005 标准金属量器检定规程 JJG643-2003 标准表法流量标准装置检定规程 （2）在线测试方法 针对四种装置的工艺流程，在不影响生产的前提下，设计了3种测试流程 ，如下图所示： 油井 现场计量装置 标准计量装置 后串联连接示意图 油井 现场 计量 装置 标准计量装置 前串联连接示意图 油井 现场计量装置 标准 计量 装置 并联连接示意图 在不同区块，采用二等金属量器对计量装置的液量进行标定，计算标准计量装置的系统误差。 标准装置校验原理示意图 ? 标准装置的校验 5、日常操作和管理中注意的问题 目前单井计量装置还存在标准混乱、计量精度差的问题，为了进一步提高油井产量工艺的先进性和准确性，优化产能建设方案，需要在今后的工作中注意以下几个问题。 （1）建立油井产量计量标准体系，对在用的计量装置使用范围进行准确的定位，指导油田单井计量装置的现场使用。 （2）对于间歇井、波动大的井，最好采用连续计量(24小时)的方式才能反映地下液量情况。 （3）建立对单井计量装置进行周期性标定的机制。对现有的油井计量装置进行周期性检定，提出指导性意见，由相关厂家或部门对装置进行适应性调整，来满足生产实际需要。以保证现场资料的准确性。 （4） 研究适用于油田生产现状的油井计量新工艺，提高油井计量的计量精度和自动化水平，减少人为因素造成的误差，为油田生产的安全、高效以及数字化管理提供技术服务。 谢 谢 大 家 （1）在仪表正常的情况下，粘度高的原油对液位控制器的影响较大，粘度越大，表面张力越大，液位控制就会产生一定的滞后，液体调节单元的操作也会产生一定的滞后，因此，引起原油计量的偏大。 （2）气液两相混合物依靠旋流转动产生的离心力以及气液自身重力实现气液两相的分离，分离后气中带液会在一定程度上影响测量准确度。 小 结 三相计量装置 油、气、水混合液进入预脱气室, 靠旋流分离及重力作用脱出大量的原油伴生气, 预脱气后的油水混合液(夹带少量气体) 经导流管进入分配器和水洗室, 在经过含有破乳剂的活性水层洗涤破乳、高效聚结填料的整流及稳流后, 再通过沉降分离室的进一步沉降分离后, 并经液位控制电动调节阀后流出分离器; 达到使油、气、水三相介质分离的目的。 1-进口 2-旋流分离器 3-控制阀 4-温度变送器 5-安全阀 6-压力变送器 7-油水液位计 8-除沫器 9-气液液位计 10-填料层 11-分离器 12消能室 13 油室 1.旋流气液预分离技术 1-进口 2-防涡装置 3-气出口 4-平衡孔 气液旋流分离器结构 该装置使传统的气相空间由50%降低至5% 左右，降低了设备空间。 工艺结构 实现消能、稳流的目的 2.整流破乳技术 整流破乳技术是由消能系统、刺孔波纹填料、波纹填料多段安装等方式实现的。 紊流室 消能器 碟形转向器 消能系统 促进油水分离 第一层刺孔波纹填料 第二层刺孔波纹填料 第三层刺孔波纹填料 主要作用：破乳、改善流场 油滴聚结 主要作用：润湿、聚结 主要作用：聚结、保护流场 填料流程 促进油水分离 3.油 室 油室置于壳体之内，油室具有凸体。 油室不直接与三相分离器壳体接触，油室周围被水包围，避免了油室降温。 油室的设置，保证了流体的流动平稳性。 油室的设置，使水相流动通畅，保证了水的流动平稳性。 消能系统 填料系统 油 室 实现： 流体迅速层流、流态稳定，促进油水分离，与传统分离器相比，设备体积显著下降达30%，节降耗30%，节约药剂用量40% 。 在分离器上方设置了小型除沫器，使气相出口液滴直径10μm以下。 1-气进口 2-气出口 3-除沫器丝网 除沫器结构 4.除沫技术 实现快速、高效排沙