对脱氧方式焊接热影响区组织与性能的影响 .PDF.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 学兔兔 学兔兔 r蜉掳 钢有本质的区别。图2b中显示，Al脱氧的1试验钢粗 3 分析与讨论 晶区晶界为块状先共析铁素体，在原奥氏体晶内为平 两个试验钢具有相同的成分和轧制工艺，其力学 行排列的铁素体板条。这种铁素体板条具有极强的方 性能也相近。其中，拉伸性能一致，冲击性能Al脱氧 向性，在板条间分布的为长条状珠光体或 M—A组元。 钢略好，而时效冲击性能差别较大。Al脱氧钢的时效 这种组织可归于上贝氏体范畴。在一个原奥氏体晶内 敏感系数为23．8％，为正常水平；而Ti脱氧钢时效后 分布着一个或几个这种板条束。板条束尺度很大，显 性能下降较明显，时效敏感系数接近60％。Ti脱氧钢 微裂纹可以在板条束 内快速扩展而没有阻碍。图2e 时效敏感性增强，主要原因在于钢 中Ti用于脱氧，造成 显示 Ti脱氧 2试验钢粗晶区的组织特点是原奥 氏体 固N元素不足，钢中残留较高的自由N，恶化了钢材的 晶内的针状结构 占有很大的比例。这种针状结构没有 时效性能。而Al脱氧钢 中，终脱氧后仍有较多的Ti和 整体上的方 向性。针状铁素体相互交错，将奥 氏体 晶 Al可以固N。 粒分割成许多小的板条束。同一束铁素体板条呈小角 无论Al脱氧还是Ti脱氧，钢板的轧态组织都是铁 度晶界，两相邻板条束间呈大角度晶界，成为裂纹扩展 素体和珠光体，晶粒尺寸也基本一致 ，二者没有区别。 的障碍，使裂纹扩展方向发生改变。这是由于，板条束 虽然按照氧化物冶金的基本理论 ，1ri的氧化物更有利 的数量由其束界决定。由氧化物诱导的铁素体越多， 于铁素体非 自发形核，但 由于轧态下奥氏体形变累积 一 个奥氏体内的板条束越多，冲击韧性越高。 了足够的能量，进入铁素体转变区间后 ，不需较大过冷 由图3可见，A1脱氧钢热影响区中均未发现晶内 度即可在晶界产生铁素体，而且 由于奥氏体 晶粒较小， 形核的铁素体 。图3a～c其夹杂物主要是 A1O ，MnS， 晶界铁素体迅速扩充到整个区域。因此，无论 Al脱氧 SiO：以及它们的复合产物，能谱分析见图3d～f。这些 钢还是rri脱氧钢，只要成分和工艺合适，都可以通过形 夹杂物和铁素体晶粒间没有关联，可以认为Al脱氧产 变诱导得到铁素体组织，强韧性是有保证的。常规力 物不具备诱导铁素体形核的能力。而图4中存在大量 学性能的微小差别是因为 Ti脱氧钢 中夹杂物 比Al脱 的晶内铁素体，形态各异。图4a中部分铁素体在一个 氧钢更多。 方向生长非常迅速，铁素体针很长，长宽比在 10倍以 尽管两个钢种常规力学性能基本相同，其中Al脱 上，可以认为是晶内铁素体的主轴；接近垂直主轴方向 氧钢更优，但焊接热影响区则是 Ti脱氧钢冲击韧性明 也生长出铁素体，但铁素体针较短，长宽比在 3倍 以 显优于Al脱氧钢，尤其熔合线附近的粗晶区两者相差 下，可以认为是晶内铁素体的副轴。也有一些向其它 近 1倍。这是由两者的组织决定的。熔合线处可以清 方向生长的铁素体，但均比主轴和副轴的铁素体要小， 楚地看到各试验钢的原始奥氏体晶粒轮廓和组织形 称为 I类铁素体。图4b中晶内形核铁素体也具有以 貌。1试验钢的熔合线附近奥氏体晶粒最细小，仅仅 夹杂物为核心形核，向外呈放射状生长的特征。与图 紧邻熔合线处有较粗大的晶粒，在距熔合线 150 m 4a不同的是，各个方向生长的铁素体长大速度相差不 处，