6S现场热表管理1.pptVIP

注册工程师 谢谢大家参与 采用位置线定置文件，防止丢失 现场文件定位, 防止文件丢失损坏 一屋不扫，何以扫天下！ 三、清扫（3S）的推进重点 1.目的 1）保持现场干净整洁，创造良好的工作环境，提升士气 2）保障拿出来的东西就立即能使用 2.误区 1）清扫就是“大扫除” 2）清扫是清洁工的事 3）各人只管门前雪，哪管他人瓦上霜 3.不进行清扫时的现状 1）窗户玻璃积满了灰尘，透光性差，即使是白天也　　　　　 很阴暗　　　　　　　 2）地板上到处是油污、水渍，导致人容易滑倒摔伤； 3）遍地加工碎屑，给客户留下了非常不好的印象； 4）机器脏污不堪，故障率很高； 5）从仓库调出来的治夹具已经损坏，不能使用； 6）员工把风扇吹起来的灰尘吸入体内…… 没有规矩，不成方圆！ 四、清洁(4S)的推进重点 1.清洁推进的目的 1）通过制度化标准化维持前面3S的效果，培养良好 的工作习惯 2）形成卓越的企业文化，提升企业形象 员工不是因你期望而工作，而是 因为你检查而工作。 ——HP卡莉 操作指导书的修改须按正式的ISO流程来操办 十年树木，百年树人！ 五、素养(5S)的推进重点 1.推进素养的目的 1）促使人人有礼貌、重礼节，进而行成优良的风气， 创造和谐的团队精神 2）让每一个员工，从上到下，都能够严格遵守规章 制度，培养有良好素质的人才 3）创造一个充满良好风气的工作场所 2.素养活动的内容 1）遵守公司的规章制度 2）对待工作认真负责，态度诚恳 3）在语言和行动上从不伤害他人 4）体谅他人的难处 5）注意日常礼貌、问候 6）多用感谢赞赏的语言 7）坦诚倾听他人意见 * 我们的成功表明，我们竞争者的管理层对下层的介入未能坚持下去，他们缺乏对细节的深层关注。 ——弗雷德、特纳(麦当劳总裁) 什么是不简单，把每一件简单的事情做好就是不简单。什么是不平凡，把每一件平凡的事情做好就是不平凡。 ——张瑞敏 物料占用通道, 影响车间物流 电路板如此堆放，品质岂有保障! 脏污不堪的设备, 别指望生 产干净合格的产品 干净整洁的车间给客户一种良好的印象 课程大纲 一、6S推进的目的及意义 　　 二、6S推进的误区 三、6S推进重点 第一部分 6S推进的目的及意义 一、6S的起源、发展及其含义 1.6S起源 　 提起6S，首先要从5S谈起，5S源于日本，它是日本企业独特的 一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 2.6S延伸与发展 整理+整顿+清扫+清洁+修养+安全+节约+习惯化+服务+坚持 2S 5S 6S 7S 10S 3.6S的含义 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 　 清洁（SEIKETSU） 修养（SHITSUKE） 安全（SAFETY) 4.6S速记口诀 整理: 需与非需、一留一清 整顿: 科学布局、取用快捷 清扫: 美化环境、拿来即用