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生产作业计划系统设计 * * 第1节 大量生产类型生产作业计划 期量标准 1 节拍 2 流水线标准工作指示图表（标准计划） (1) 连续流水线标准工作指示图表 (2) 间断流水线标准工作指示图表 3 在制品占用量（在制品定额） 二 生产作业计划的编制 * 在制品占用量 流水线内 在制品占用量 流水线间 在制品占用量 工艺占用量 周转占用量 运输占用量 保险占用量 保险占用量 运输占用量 周转占用量 * 工艺专业化车间 在制品定额法 某车间出产量=后车间投入量+该车间外销量 +（库存半成品定额-期初库存 半成品预计结存量） 某车间投入量=该车间出产量+该车间计划废 品量+（车间在制品定额-期初 车间在制品预计结存量） 最后车间的出产量根据厂级生产进度计划而定 * 在制品定额法编制生产作业计划示意表 单位 编号 名称 数量 装 配 车 间 1 按装配出产量计算的零部件需要量 2500 2 废品及损耗 —— 3 在制品定额 100 4 期初预计在制品结存量 50 5 投入量 A?? 零 件 库 6 半成品外售量 0 7 库存半成品定额 70 8 期初预计库存半成品结存量 100 加 工 车 间 9 出产量 B?? 10 废品及损耗 10 11 在制品定额 120 12 期初预计在制品结存量 60 13 投入量 C?? * 单位 编号 名称 数量 毛 坯 库 14 半成品外售量 —— 15 库存半成品定额 250 16 期初预计库存半成品结存量 300 毛 坯 车 间 17 出产量 D?? 18 废品及损耗 10 19 在制品定额 60 20 期初预计在制品结存量 40 21 投入量 E?? * 成批生产的期量标准及生产作业计划 一 期量标准 1 批量和生产间隔期 2 生产周期 3 生产提前期 4 在制品定额 生产作业计划的编制方法 1 累计编号法 2 MRP（物料需求计划） * 批量和生产间隔期 （1）概念: 批量: 消耗一次准备结束时间所生产的同种产品或零件的数量，以n记之（即相同产品或零件一 次投入和出产的数量） 生产间隔期: 相邻两批相同产品（零件）投入（或 产出）的时间间隔，以R记之 （2）批量和生产间隔期关系 （3）批量与生产间隔期的确定方法 ①以量定期法—先确定批量，再确定生产间隔期 ●最小批量法 ●经济批量法 ②以期定量法——先确定生产间隔期，再确定批量 n：批量 R：生产间隔期 g：平均日产量 * 最小批量法 * 最小批量法 α： 调整时间损失系数 t单件： 单件工时 ● 例：某零件经三道工序加工，其加工数据资料如表，设α=0.05， 求最小批量 序号 工序名称 单件时间（分） 设备调整时间（分） 1 车 15 30 2 铣 20 120 3 磨 30 90 解： ①选择第二道工序计算 n最小：最小批量 t准备：一批产品准备结束时间 * 经济批量法