精益生产之节拍单件流培训.pptVIP

推行单件流的11个步骤： 步骤1：全员的意识建立 观念上必须改变，要站在客户的立场去坚持以单件流的生产方式作业，尤其是管理人员。 步骤2：成立示范改善小组 不同部门的中坚管理人员成立示范改善小组尝试，以便能彻底实施 推行单件流的11个步骤： 推行单件流的11个步骤： 步骤3：选定示范生产线/样板线 应从最容易的地方着手作示范 推行单件流的11个步骤： 步骤4：现况调整分析 选定示范线后，应先充分了解该产品的生产状况（如生产流程图，生产线布置方式，人员的配置及生产性，库存时间人力空间及设备的稼动率） 推行单件流的11个步骤： 步骤5：设定生产节拍 许多改善的出发点以生产节拍为依据，生产节拍受生产时间及订单量的变化而变化，与现场的设备、人员的生产能力是无关的。 客户这时候要 恩，时间刚好 推行单件流的11个步骤： 步骤6：决定设备、人员的数量 根据生产节拍、各制程的加工时间和人力时间，计算出各个制程的设备需求数和作业人员的需求数，设备不足，应分析稼动率，进一步改善以提高设备产能；而人员不足，则必须努力设法将零点几个人的工作量予以改善，并消除掉--少人化 设备数量 = 设备加工周期 / 生产线节拍 作业人员数量 = 产品加工工时 / 生产线节拍 推行单件流的11个步骤： 步骤6：决定设备、人员的数量 假定箱预装线生产节拍为35秒，箱